活性炭催化燃燒設(shè)備,噴漆房廢氣處理設(shè)備

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附脫附-催化燃燒法。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO₂和H₂O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

技術(shù)性能及特點(diǎn)

A、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*，用材*，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適合于大風(fēng)量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右，節(jié)約能源。

E、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，凈化后的氣體經(jīng)蓄熱室進(jìn)行蓄熱及能量回收，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。

F、活性炭吸附床內(nèi)設(shè)置了火災(zāi)自動(dòng)應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全。

G、催化燃燒爐內(nèi)部設(shè)置保溫，有效地減少了熱量損失。

活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備

廢氣處理工藝：

洗滌塔+干式過(guò)濾器+活性炭吸附+熱風(fēng)脫附+催化燃燒+風(fēng)機(jī)煙囪

工作原理：待處理的有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用，先經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置（洗滌塔+干式過(guò)濾）去除廢氣中的顆粒物及由洗滌塔帶出來(lái)的水霧，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，單套系統(tǒng)吸附床共有4個(gè)，可通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)來(lái)切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而停在活性炭的表面，從而使氣體得以?xún)艋?，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣。當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)氣體被分解為CO₂和H₂O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)，可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)與氮?dú)庀老到y(tǒng)。

 售后服務(wù)及承諾

我公司一貫堅(jiān)持精益求精，顧客滿(mǎn)意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶(hù)所想，我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)體系。

設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運(yùn)行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無(wú)償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員。培訓(xùn)時(shí)間待雙方商定，采用現(xiàn)場(chǎng)講解與操作實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)一次完成。

1、在甲方的工作場(chǎng)地進(jìn)行終驗(yàn)收時(shí)，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。

2、對(duì)甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時(shí)間、地點(diǎn)、方式。針對(duì)所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。

3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時(shí)將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。

售后服務(wù)：

1、對(duì)本工程售后服務(wù)的承諾：

我公司鄭重承諾：

售后服務(wù)1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；

如有需要，150km以?xún)?nèi)3小時(shí)內(nèi)人員到現(xiàn)場(chǎng)；其余到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。

2、質(zhì)保期內(nèi)

由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為四個(gè)月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn)。

質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時(shí)，我公司提供免費(fèi)維修或免費(fèi)更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，設(shè)備及零配件費(fèi)用按投標(biāo)報(bào)價(jià)有償提供。質(zhì)保期開(kāi)始半年至一年內(nèi)，如用戶(hù)需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。

3、質(zhì)保期滿(mǎn)后

質(zhì)保期滿(mǎn)后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長(zhǎng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行指導(dǎo)時(shí)間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費(fèi)用按報(bào)價(jià)提供）。