二手四效降膜蒸發(fā)器緊急出售 一般說(shuō)來(lái).薄膜蒸發(fā)器可以分為升膜蒸發(fā)器（立式熱虹吸再沸器）、降膜蒸發(fā)器（分水平管外和垂直管內(nèi)）和刮板式蒸發(fā)器三類。
降膜蒸發(fā)器作為一種高效蒸發(fā)設(shè)備.因其*的優(yōu)點(diǎn)逐漸應(yīng)用于化工、輕工及食品加工行業(yè)，進(jìn)行液體的濃縮。降膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)是一垂直安裝的E型殼1-1管殼式換熱器，見(jiàn)圖1所示。殼側(cè)為加熱流體，管內(nèi)為蒸發(fā)液體。降膜蒸發(fā)器要蒸發(fā)的液體自管頂進(jìn)入，呈膜狀

二手四效降膜蒸發(fā)器緊急出售    一般說(shuō)來(lái).薄膜蒸發(fā)器可以分為升膜蒸發(fā)器（立式熱虹吸再沸器)、降膜蒸發(fā)器(分水平管外和垂直管內(nèi))和刮板式蒸發(fā)器三類。
二手四效降膜蒸發(fā)器緊急出售     降膜蒸發(fā)器作為一種高效蒸發(fā)設(shè)備.因其*的優(yōu)點(diǎn)逐漸應(yīng)用于化工、輕工及食品加工行業(yè)，進(jìn)行液體的濃縮。降膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)是一垂直安裝的E型殼1-1管殼式換熱器，見(jiàn)圖1所示。殼側(cè)為加熱流體，管內(nèi)為蒸發(fā)液體。降膜蒸發(fā)器要蒸發(fā)的液體自管頂進(jìn)入，呈膜狀沿管璧向下流，在此過(guò)程中液體被蒸發(fā)提取濃縮.殼體如果是用蒸汽冷凝加熱.則應(yīng)自上而下.如果用熱流體高溫加熱，則應(yīng)自下而上。由此可知，兩流體的流向不一定是逆流。但這并不重要.因?yàn)?a)管側(cè)壓力基本不變，不影響流體的溫度改變，(b)工藝流體溫度改變僅僅是由于物料濃度變化而產(chǎn)生的沸點(diǎn)升高(一般升高很小)。

降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：
(1)停留時(shí)問(wèn)短，對(duì)熱敏性物料不會(huì)引起降解.
(2)由于呈薄狀，液體流速較大.因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應(yīng)較大.
(3)壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力和溫度幾乎接近常數(shù)，可不用或少用加熱。
(4)由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是用高溫差來(lái)推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差.
     降膜蒸發(fā)器的缺點(diǎn)：
(1)操作性能主要取決于液體分布器性能.
(2)對(duì)設(shè)備安裝垂直度要求較高(如9m長(zhǎng)管子.其垂直度要求不大于6. 4mm);
(3)為保證管內(nèi)*濕潤(rùn)，需較高的液體流量和較長(zhǎng)的管子；
(4)為了機(jī)械清垢要求換熱管管壁較厚；
(5)降膜蒸發(fā)器費(fèi)用較高；

降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)濃縮，在其底部得到濃縮液。由于成膜原理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
　　由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過(guò)不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。 溶液不循環(huán)帶來(lái)好處有：
（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；
（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，傳熱系數(shù)將明顯下降。