ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：

一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

好中心行業(yè)動態(tài)：27個省份有序恢復(fù)道路客運:05:0024日發(fā)布消息，截至2月23日，27個省份有序恢復(fù)省際省內(nèi)客運班線或包車運行(9個省份恢復(fù)了省際客運班線和包車，18個省份僅恢復(fù)了省際包車)?！　∮捎诎迮鹘Y(jié)晶器斷面各點鋼水溫度不一樣，因此液渣層厚度也不相同。影響熔渣層厚度的主要因素有保護渣中碳質(zhì)材料、保護渣熔點、液面狀況(水口和流場)、澆鑄速度、消耗量等。但是澆溫過高，會引起晶粒、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷?！　⌒煜虼赫J為，市場各方應(yīng)保持定力，不盲目恐慌，積極開展復(fù)工復(fù)產(chǎn)，爭取地方、下游用戶和金融機構(gòu)的理解與支持，共同渡過難關(guān)。作為市場主導(dǎo)力量，鋼廠也應(yīng)加大減產(chǎn)力度，如果未來1個月里減產(chǎn)能夠達到10%，就會大大庫存的壓力，這對市場、增強信心具有重要作用?！　?）白模粘接劑選擇不合理。一是對粘接劑的材料成分含量未做要求，采用了含碳量高的粘接劑；二是所選粘接劑的粘接能力差，造成白模組合粘接時的用膠量大；增大了澆注中粘接劑熱分解產(chǎn)物的含碳量，而增大了鑄鋼件的滲碳機率。

9.2019年將開設(shè)新版面《新材料》，鋼鐵新材料平臺建設(shè)、相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)，以及新材料體系建設(shè)的新進展。結(jié)語同志們，的轉(zhuǎn)型發(fā)展要靠企業(yè)的支持，更需要在座各位的支持，我們面臨新媒體轉(zhuǎn)型，我們在積極升級和硬件、的額同時，也在密切企業(yè)需求的變化?！　±滠堓伋曁絺麜r，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷定位和定量均容易完成。對缺陷的定性則要在綜合了解軋輥的鑄、鍛、熱處理工藝的基礎(chǔ)上進行。根據(jù)廣大檢測人員多年的工作實踐，對冷軋輥進行缺陷定性分析時應(yīng)注意以下幾點：a.不同的冶煉和鑄錠會形成各自容易發(fā)生的冶金缺陷,因此對缺陷定性時應(yīng)了解鍛坯所用的鋼錠的熔煉及鑄造特性。　　在鋼鐵行業(yè)一般重點的市場中，家電行業(yè)產(chǎn)能利用率是43%，汽車行業(yè)是36%，程機械是53%，金屬制品加32%。由于金屬制品行業(yè)往往是家電、汽車、機械等行業(yè)的供應(yīng)鏈配套，屬勞動密集型行業(yè)，45%的企業(yè)開率、32%的產(chǎn)能利用率更能代表反映出制造業(yè)用鋼需求的啟動規(guī)模?！　?）白模粘接劑選擇不合理。一是對粘接劑的材料成分含量未做要求，采用了含碳量高的粘接劑；二是所選粘接劑的粘接能力差，造成白模組合粘接時的用膠量大；增大了澆注中粘接劑熱分解產(chǎn)物的含碳量，而增大了鑄鋼件的滲碳機率。