ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：

一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

》，員們表示，“我們的崗位就是我們的戰(zhàn)場，我們雖然無那些奮戰(zhàn)在抗疫一線的白衣天使一樣救危扶難，但作為員，我們可以堅守在自己的崗位上，奮斗在企業(yè)疫情防控的線，盡心盡力企業(yè)生產(chǎn)運行，為、為社會作出應(yīng)有的努力?！　∪?6個地級城市空氣指標(biāo)平均值連續(xù)3年均達到《空氣》二級；全省16個州、市所在地城市空氣優(yōu)良天數(shù)比率為98.1%，位列第三位。大氣污染工作責(zé)任重大、任務(wù)艱巨，未來氣候變暖和厄爾尼諾事件的異常氣候還會影響我省，必須組織開展好春夏季大氣污染攻堅行動。　　00Cr22Ni5Mo3N為2205雙相不銹鋼，全雙相不銹鋼產(chǎn)量的80%是2205雙相不銹鋼，主要成分為22%Cr、5%Ni、3%Mo、0.17%N，在我國石油化工領(lǐng)域大量應(yīng)用[2]。1冶煉工藝1.1C含量控制00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼要求w(C)≤0.03%?！　?“只要和有需要，方大企業(yè)一定全力以赴，共同打贏這場防控阻擊戰(zhàn)。"“讓我們守望相助，戰(zhàn)疫。"溫菲在朋友圈里用圖片和一句句帶著溫度的文字，當(dāng)起宣傳員，傳遞了抗疫的正能量。“在這場戰(zhàn)‘疫’中，方大集團始終把員工的生命和健康，并援助抗疫，身在這個有家國的企業(yè)，我很驕傲，很自豪。

（5）氣體進入金屬液的阻力.合理設(shè)計澆注,避免澆注時卷入氣體,在型（芯）表面涂刷涂料以少金屬一鑄型的界面作用。3）選擇適宜的泡沫密度進行鑄件模樣的制作。在模樣制作溫度技術(shù)要求和鑄件生產(chǎn)澆注時不出現(xiàn)因泡沫塑料引起的其他缺陷時，制作鑄件模樣的泡沫密度越小、泡沫塑料越少，對鑄件的滲碳積碳現(xiàn)象越好?！　∮捎谀蜔岷辖鸩牧想y于機械加工，零件形狀復(fù)雜，以致不能或難于用其它制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經(jīng)過對材料和工藝的改進，現(xiàn)代熔模精密鑄造在古代工藝的基礎(chǔ)上重要的發(fā)展?！　‘?dāng)角小于90度時，粘附率隨角而銳減。Al2O3與SiO2和鋼液的角分別為144度和115度，表明它們不被鋼液。因此，很容易粘附在鋼中的氣泡上。因而鋼中夾雜物的去除效率主要決定于它們與氣泡的碰撞概率，且大顆粒夾雜與氣泡碰撞的概率遠大于小顆粒與氣泡的碰撞概率。　　過高的鋁還會大大鋼液在澆注時的二次氧化，產(chǎn)生停留在成品中的Al2O3夾雜，因此，殘鋁量控制在0.015%～0.030%是比較適宜的。耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時金屬和模具型腔表面發(fā)生相對運動，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。