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肉松的水分含量通常在 10%至 20%之間。

肉松在制作過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)煮制、炒制等步驟，以去除大部分水分，從而達(dá)到適宜的口感和保存條件。水分含量的多少會(huì)影響肉松的口感、質(zhì)地和保存期限。較低的水分含量有助于延長(zhǎng)肉松的保質(zhì)期，防止微生物生長(zhǎng)，但如果水分含量過(guò)低，可能會(huì)使肉松口感過(guò)于干硬；而水分含量稍高，則口感可能較為松軟，但保質(zhì)期相對(duì)較短。

（圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)）

肉干的水分含量一般在 10% - 20%左右。

肉干在加工過(guò)程中，水分會(huì)大量散失。不同種類(lèi)、工藝和品牌的肉干，其水分含量可能會(huì)有所差異。例如，傳統(tǒng)工藝制作的肉干水分含量可能相對(duì)較低，而采用現(xiàn)代技術(shù)并注重口感柔軟度的肉干，水分含量可能會(huì)偏高一些。

較低的水分含量有助于肉干的保存和防止變質(zhì)，但可能會(huì)使口感較硬；稍高一些的水分含量能使肉干口感更好，但對(duì)保存條件的要求也會(huì)相對(duì)提高。

（圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)）

幸運(yùn)生產(chǎn)的水分儀，精澆鑄鋁外殼，進(jìn)口的HBM傳感器，環(huán)形鹵素加熱燈的加熱方式大大縮短了測(cè)量肉干/肉松含水量的時(shí)間，只需要幾分鐘的時(shí)間就可以測(cè)出樣品的含水量。

一般來(lái)說(shuō)，使用水分儀測(cè)量牛肉干的水分時(shí)，需要按照以下步驟進(jìn)行操作：

1. 儀器準(zhǔn)備：確保水分儀處于正常工作狀態(tài)，校準(zhǔn)儀器以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2. 樣品準(zhǔn)備：選取具有代表性的牛肉干樣品，將其粉碎或剪成小塊，以確保水分能夠均勻分布和充分測(cè)量。

3. 測(cè)量操作：根據(jù)水分儀的操作說(shuō)明，將準(zhǔn)備好的牛肉干樣品放入儀器的測(cè)量室或容器中。

4. 等待測(cè)量：按照儀器設(shè)定的時(shí)間和程序，等待測(cè)量完成。

5. 讀取結(jié)果：測(cè)量完成后，從水分儀上讀取牛肉干的水分含量數(shù)值。