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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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1700A銅管母線(xiàn)槽
1.管狀母線(xiàn)的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù),并且維護(hù)工作量較少。
2.管狀母線(xiàn)具有散熱好,溫升低的特點(diǎn)。
管狀母線(xiàn)為空心導(dǎo)體,母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流,散熱條件良好。
3.管狀母線(xiàn)具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。
每種類(lèi)型的管狀母線(xiàn)都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒(méi)有冷凝,了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中,容易被人,動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線(xiàn)具有允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
管狀母線(xiàn)的允許應(yīng)力是矩形母線(xiàn)的4倍??梢猿惺芏搪冯娏鞑⑶覚C(jī)械強(qiáng)度高,這使得母線(xiàn)支撐跨度增加。在母線(xiàn)支架的支撐下,由于母線(xiàn)跨度,母線(xiàn)的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn),可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開(kāi)關(guān)柜,減少相應(yīng)的柱管形狀,母線(xiàn)配件和民用建筑基礎(chǔ)。
5.管狀母線(xiàn)具有大載流量的特點(diǎn)。
管狀母線(xiàn)具有較大的載流能力,主要在空心導(dǎo)體中,表面積大,導(dǎo)體表面均勻,電流密度分布均勻,因此管狀母線(xiàn)特別適用于工作電流大的電路。
6.管狀母線(xiàn)具有強(qiáng)電絕緣性能的特點(diǎn)。
管狀母線(xiàn)采用密封屏蔽管型,外殼接地電位為零。
由于電屏蔽具有:a。均勻電場(chǎng)分布;灣控制電位和極限電場(chǎng);C。避免管狀表面局部放電;d。漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險(xiǎn),使屏蔽管狀母線(xiàn)電場(chǎng)均勻分布,電氣管型性能強(qiáng)。
7.管狀母線(xiàn)具有強(qiáng)電阻的特性。
管狀母線(xiàn)直接固定在鋼架或混凝土支架上,了套管和支柱形狀,具有很強(qiáng)的抗振能力。
8.管狀母線(xiàn)具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。
管狀母線(xiàn)的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成,可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,低介電損耗,阻燃性,耐老化性和長(zhǎng)達(dá)40年的使用壽命。
母線(xiàn)槽原理:
在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元,有時(shí)電動(dòng)機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來(lái),這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動(dòng)時(shí),或是當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿(mǎn)意張力時(shí)。
通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動(dòng)機(jī)吸收的能量都會(huì)保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線(xiàn)電壓升高。
假設(shè)變頻器配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻,變頻器就可以短時(shí)間接通電阻,使電能以熱方法耗費(fèi)掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動(dòng)時(shí)的電流容量、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動(dòng)電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動(dòng)單元。
并以接連的方法耗費(fèi)電能,畢竟可以堅(jiān)持直流母線(xiàn)電壓的平衡。這種制動(dòng)單元的作業(yè)方法不是耗費(fèi)能量的一種能耗制動(dòng)。
假設(shè)有多臺(tái)變頻器通過(guò)直流母線(xiàn)互連,一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動(dòng)機(jī)以電動(dòng)的方法耗費(fèi)吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個(gè)部位的電動(dòng)機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。
管型母線(xiàn)槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn):
1、管型母線(xiàn)的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、對(duì)流式主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線(xiàn)的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對(duì)工作電流大的回路效果。
1700A銅管母線(xiàn)槽
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號(hào):3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線(xiàn)常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線(xiàn)載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號(hào)為例)
8安裝使用說(shuō)明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
母線(xiàn)槽選擇與應(yīng)用不同的環(huán)境條件場(chǎng)合下,應(yīng)考慮選擇不同類(lèi)型和材料的母線(xiàn)槽, 此外,對(duì)各種母線(xiàn)槽,通常應(yīng)按最大長(zhǎng)期工作電流選擇母線(xiàn)槽截面。并按通過(guò)最大短路電流條件下,校驗(yàn)?zāi)妇€(xiàn)槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等因素影響,母線(xiàn)槽通過(guò)電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線(xiàn)槽長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70 ℃,但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠覆蓋居時(shí)(如超聲波搪錫等),則允許溫度提高到85℃。受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制,不同材料、截面的母線(xiàn)槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)期允許電流值,選擇母線(xiàn)槽截面時(shí),應(yīng)使母線(xiàn)槽實(shí)際的最大長(zhǎng)期工作電流(計(jì)及半小時(shí)以上的過(guò)負(fù)菏)小于所選截面母線(xiàn)槽的長(zhǎng)期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、導(dǎo)體和母線(xiàn)槽校長(zhǎng)的情況下(如屋外配電裝置母線(xiàn)槽),通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線(xiàn)槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線(xiàn)槽損耗、母線(xiàn)槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下,此時(shí)母線(xiàn)槽單位截面積流過(guò)的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過(guò)負(fù)荷的長(zhǎng)期工作電流即得母線(xiàn)槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線(xiàn)槽截面,一般比按最大長(zhǎng)期工作電流選撐的母線(xiàn)槽截面要大些。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
●嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
●側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上,它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
●吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
●母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體,進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝,將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)(或進(jìn)線(xiàn)盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
●母線(xiàn)可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部,以免損壞產(chǎn)品。
●在向母線(xiàn)送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
●出線(xiàn)盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工專(zhuān)業(yè)人員操作。
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