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當(dāng)前位置：> 供求商機(jī)> NDE-1000A-高低溫低氣壓試驗(yàn)箱
高低溫低氣壓試驗(yàn)箱是主要用于航空、航天、電子、國防、科研和其它工業(yè)部門確定電工的電子科技產(chǎn)品（包括元器件、材料和儀器儀表）。在高低溫低氣壓單項(xiàng)或同時(shí)作用下，進(jìn)行貯存運(yùn)輸可靠性試驗(yàn)，并可同時(shí)對(duì)試件通電進(jìn)行電氣性能參數(shù)的測試。
| 主要技術(shù)參數(shù) | 高低溫低氣壓試驗(yàn)箱 | |||
| 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為 25℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣（除特別說明外） | |||
| 氣壓（86～106）kPa 條件下。 | ||||
| 內(nèi)容積 | 1500L | |||
| 內(nèi)箱： | 1000W×1000H×1500D mm | |||
| 外箱： | 1400W×2340H×2690D mm（參考，以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） | |||
| 注：尺寸不包括突出部位 | ||||
| 溫度范圍： | -60～+150 ℃ | |||
| 壓力范圍： | 常壓～0.5kPa | |||
| 壓力與對(duì)應(yīng)高度對(duì)應(yīng)表（僅供參考） | ||||
| 設(shè)定壓力（kPa） | 對(duì)應(yīng)高度（m） | |||
| 1.09 | 30500 | |||
| 2.75 | 24400 | |||
| 4.43 | 21350 | |||
| 11.68 | 15250 | |||
| 18.8 | 12200 | |||
| 30.06 | 9150 | |||
| 46.54 | 6100 | |||
| 57.3 | 4550 | |||
| 69.66 | 3050 | |||
| 溫度波動(dòng)度: | ≤ 1.0℃（常壓、空載） | |||
| 溫度均勻度: | ≤ 2.0℃ | |||
| 溫度過沖 | ≤ 5.0℃ | |||
| 壓力偏差: | ≤±2kPa （≥40kPa 時(shí)） | |||
| ≤±5% （2～40kPa 時(shí)） | ||||
| ≤±0.1kPa（≤2kPa 時(shí)） | ||||
| 符合國標(biāo) GB/T 10590-2006 | ||||
| 升溫時(shí)間: | -60℃～+150℃，約 70min(空載、常壓) | |||
| 降溫時(shí)間: | +150℃～-60℃，約 100min(空載、常壓) | |||
| 噪音指標(biāo) | ≤75dB(A)（大門前 1m、離地高度 1.2m 處，自由空間中） | |||
| 防泄漏 | ST 板 箱框、門框邊緣設(shè)有專用低氣壓耐受高溫、低溫和濕熱的密封條 | |||
| （耐受溫度范圍-90℃～+200℃),避免冷氣、熱氣、蒸汽、凝結(jié)水泄漏到室外 | ||||
| 以及避免低氣壓測試時(shí)室外空氣、水分泄漏到室內(nèi)。 | ||||
| 防凝露、結(jié)霜 | 箱框、門框、窗框邊緣及窗玻璃內(nèi)外表面設(shè)有電加熱裝置 | |||
| 防止低溫時(shí)可能出現(xiàn)的凝露、結(jié)霜，以及防止?jié)駸嵩囼?yàn)時(shí)窗玻璃凝露。 | ||||
| 測試方法 | GB/T 5170.2-2017 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 第 2 部分：溫度試驗(yàn)設(shè)備； | |||
| GB/T 5170.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 高低溫低氣壓試驗(yàn)設(shè)備。 | ||||
| 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1：2007)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫 | |||
| GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2：2007)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫 | ||||
| GB/T2423.21-2008電工電子產(chǎn)品 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)M：低氣壓； | ||||
| GB/T2423.22-2012 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)N：溫度變化； | ||||
| GB/T2423.25-2008電工電子產(chǎn)品 環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/AM:低溫/低氣壓綜合試驗(yàn) | ||||
| GB/T2423.26-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗(yàn) | ||||
| 重量（參考） | 2000kg | |||
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | ||||
| 控制系統(tǒng) | （1）節(jié)能控制 獨(dú)立的冷端和熱端 PID 調(diào)節(jié)，熱量和冷量均可連續(xù)調(diào)節(jié)，避免了制冷量和加熱量相互抵消而造成的能源浪費(fèi)； | |||
| （2）數(shù)據(jù)記錄功能：具有帶電池保護(hù)的 SRAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、出力值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間，可在屏上手指觸摸實(shí)時(shí)滑動(dòng)觀察數(shù)據(jù)； | ||||
| （3）精密控制：溫度 0.01℃；相對(duì)濕度：0.1%RH；壓力：0.01kPa；時(shí)間 0.1min； | ||||
| （4）提供 USB 接口：記錄運(yùn)行中的溫度值，可以上下載各種參數(shù)和組信息； | ||||
| （5）帶菜單引導(dǎo)界面的彩色觸控面板； | ||||
| （6）可通過因特網(wǎng)或內(nèi)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制（選購）； | ||||
| （7）主要電氣元件（如控制器、斷路器、交流接觸器、固態(tài)繼電器、熱過載繼電器、開關(guān)電源、中間繼電器、溫度熔斷器）采用國際品牌的零部件； | ||||
| （8）多重獨(dú)立超溫保護(hù)； | ||||
| （9）樣品電源控制； | ||||
| （10）完善的保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)； | ||||
| （11）簡體中文菜單 | ||||
| 制冷系統(tǒng) | （1）主要制冷元件（如壓縮機(jī)、油分離器、干燥過濾器、電磁閥、排氣壓力調(diào)節(jié)閥、壓力繼電器）采用國際品牌的零部件； | |||
| （2）壓縮機(jī)結(jié)冰的預(yù)防； | ||||
| 1）優(yōu)化制冷系統(tǒng)匹配； | ||||
| a. 充分發(fā)揮壓縮機(jī)制冷能力；6 / 14 | ||||
| b. 冷量分級(jí)設(shè)計(jì)； | ||||
| c. 控制器按需調(diào)節(jié)制冷量； | ||||
| 2）做好低溫管道、閥門和制冷元件的保溫； | ||||
| （3）采用高效油分離器和高效分油設(shè)計(jì)； | ||||
| （4）采用環(huán)保制冷劑； | ||||
| （5）減振、降噪設(shè)計(jì)； | ||||
| 1）選用低噪音／振動(dòng)的元件：如美國谷輪渦旋壓縮機(jī)／德國博客半封閉壓縮機(jī)、冷卻風(fēng)扇； | ||||
| 2）采用減振措施：壓縮機(jī)安裝腳加裝彈簧墊或者橡膠墊，制冷管路采用彎管、減震塊、固定措施，以減少振動(dòng)傳遞。 | ||||
| 結(jié)構(gòu) | （1）門上設(shè)置觀察窗（300x300mm），方便觀察室內(nèi)試驗(yàn)樣品狀況； | |||
| （2） 設(shè)置照明燈一盞。 | ||||
| 試樣說明 | ||||
| 試樣禁止 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： | |||
| （1）易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （2）腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （3）生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （4）強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （5）放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （6）劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存； | ||||
| （7）試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。 | ||||
| 負(fù)載條件 | 為使試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、有效，試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)同時(shí)滿足以下條件： | |||
| (詳見“GB/T5170.1-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 第1部分:總則”中的“7 檢驗(yàn)負(fù)載”) | ||||
| （1）負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作室容積內(nèi)放置不超過 80kg； | ||||
| （2）負(fù)載的總體積不大于工作空間容積的五分之一； | ||||
| （3）在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作空間截面積的三分之一，負(fù)載置放時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。 | ||||
| 結(jié)構(gòu)特征 | ||||
| 承壓方式 | 外承壓 | |||
| 主箱體保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | （1）外壁材料：10mm 厚 HRS 鋼板（加強(qiáng)筋采用 5mm 鋼板）； | |||
| （2）內(nèi)壁材料：不銹鋼板 SUS304 1.5mm； | ||||
| （3）保溫材料：高密度硬質(zhì)聚氨酯泡沫+高密度玻璃纖維。 | ||||
| 承壓結(jié)構(gòu) | （1）外箱體：外承壓箱內(nèi)側(cè)焊接環(huán)型密閉槽型筋鋼板； | |||
| （2）箱體后壁：豎排槽型筋鋼板； | ||||
| （3）大門：格狀均布筋鋼板； | ||||
| （4）箱門框、大門框：不銹鋼。 | ||||
| 密封結(jié)構(gòu) | （1） 拼板、角焊：內(nèi)外雙面焊接，確保密封不漏，螢光粉涂色檢查焊縫密封狀況； | |||
| （2） 箱門框：外承壓專用硅橡膠條及 9 字型硅橡膠條； | ||||
| （3） 觀察窗、引線孔及箱體構(gòu)件法蘭采用合金不銹鋼焊條焊接， 螢光涂色檢漏； | ||||
| （4） 法蘭接口采用Ｏ型橡膠圈密封； | ||||
| （5） 抽真空：采用抽真空檢漏以檢查箱體密封性能,同時(shí)檢驗(yàn)箱體承壓強(qiáng)度和真空機(jī)組配置能力。 | ||||
| 工藝措施 | （一）焊縫 | |||
| （1）拼板：雙面埋弧自動(dòng)焊； | ||||
| （2）焊筋：CO2送絲焊； | ||||
| （3）其余焊縫：手工電弧焊，用 T507 碳結(jié)構(gòu)焊條或合金不銹鋼焊 條； | ||||
| （二）箱門框、大門框機(jī)械加工 | ||||
| （1）T615K 臥式鏜床，一次性裝夾加工，不平度為 0.2，光潔度6.3～3.2； | ||||
| （2）鑄鐵平尺研磨(金剛沙) 光潔度 1.6～0.8； | ||||
| （3）拋光：不平度為 0.2，光潔度 0.2； | ||||
| （4）孔洞加工：劃線后用 T615K 臥式鏜床加工； | ||||
| （三）表面處理 | ||||
| （1）構(gòu)件制作：校平； | ||||
| （2）焊裝拼接：拼板→焊筋→校平→拼焊成箱，大門焊裝后作內(nèi)應(yīng)力消除處理； | ||||
| （3）噴丸處理：淬硬鋼丸； | ||||
| （4）涂氧化富鋅底漆（附著力好、耐高溫、陰極保護(hù)）； | ||||
| （5）箱門框、大門框及各孔洞機(jī)械加工； | ||||
| （6）焊裝法蘭、接口、管件； | ||||
| （7）涂氧化富鋅底漆； | ||||
| （8）底部涂面漆； | ||||
| （9）裝合大門 | ||||
| （10）封堵孔洞； | ||||
| （11）整箱抽真空檢漏； | ||||
| （四）外箱防腐措施：富鋅底漆、犧牲陽極保護(hù)。 | ||||
| 內(nèi)承壓箱門 | 單開鉸鏈門(左鉸鏈，右把手),配觀察窗W300mm×H300mm、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。 | |||
| 空氣調(diào)節(jié)通道 | （1）常壓和氣壓較高時(shí)（具體數(shù)值由試驗(yàn)確定）箱內(nèi)空氣采用強(qiáng)制通風(fēng)的方式實(shí)現(xiàn)冷或熱交換以保證溫度／濕度的均勻分布； | |||
| （2）風(fēng)機(jī)位于內(nèi)箱通道，驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于承壓箱外，其間的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與承壓箱體間采用動(dòng)密封方式（磁流體裝置）。 | ||||
| 試驗(yàn)室體標(biāo)配 | 外接壓力測試接口 1 個(gè)、手動(dòng)充氣閥 1 個(gè)。 | |||
| 控制面板 | 溫度、氣壓控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、運(yùn)行指示燈、故障指示燈 | |||
| 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、真空機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、配電控制柜。 | |||
| 配電控制柜 | 散熱風(fēng)機(jī)、配電板、試樣試驗(yàn)端子、通訊接口、總電源漏電斷路器。 | |||
| 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器＋壁式加熱器（輻射換熱） | |||
| 控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。 | ||||
| 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面。 | |||
| 制冷系統(tǒng) | ||||
| 工作方式 | 水冷 機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷 | |||
| 制冷壓縮機(jī) | 活塞壓縮機(jī)／渦旋式壓縮機(jī) | |||
| 冷凝器 | 殼管式換熱器 | |||
| 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器+壁式蒸發(fā)器（輻射換熱） | |||
| 冷凝蒸發(fā)器 | 板式換熱器 | |||
| 節(jié)流裝置 | 毛細(xì)管／膨脹閥 | |||
| 制冷機(jī)組控制方式 | 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)組的運(yùn)行工況（制冷速率可調(diào)節(jié)） | |||
| 制冷劑 | R404A、R23（臭氧耗損指數(shù)皆為 0）。 | |||
| 電氣控制系統(tǒng) | ||||
| 特點(diǎn) | 獨(dú)立的冷端和熱端PID調(diào)節(jié),熱量和冷量均可連續(xù)調(diào)節(jié),避免了制冷量和加熱量相互抵消而造成的能源浪費(fèi) | |||
| 數(shù)據(jù)記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的 SRAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、出力值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間，可在屏上手指觸摸實(shí)時(shí)滑動(dòng)觀察數(shù)據(jù)。 | |||
| 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集 | 控制自帶存儲(chǔ)硬盤,采樣周期可以在顯示屏上設(shè)置,如果采樣周期設(shè)定為5min,則可以采集約15 年）的數(shù)據(jù).具備USB接口，可下載歷史曲線和數(shù)據(jù),用EXCEL等軟件可以打開處理（顯示和打?。?。 | |||
| 接打印機(jī)(選購):可按時(shí)間設(shè)置打印次數(shù)來打印試驗(yàn)日期、設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、設(shè)定壓力、實(shí)測壓力。 | ||||
| 接PC機(jī):具備聯(lián)網(wǎng)功能,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控.通過集中監(jiān)控,可以記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),在PC機(jī)里自動(dòng)顯示曲線,可直接打印,記錄時(shí)間無限制.文件大小取決于硬盤大小.PC機(jī)還可作為操作終端,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控. | ||||
| 顯示器 | 7 英寸，1024×600 點(diǎn)陣，彩色 LCD 顯示器。 | |||
| 運(yùn)轉(zhuǎn)方式 | 定值運(yùn)轉(zhuǎn) 、程序運(yùn)轉(zhuǎn)。 | |||
| 程序容量 | （1）定值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定可達(dá) 9999 h 59m(也可設(shè)定為持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無時(shí)間設(shè)限)； | |||
| （2）可使用的程序容量：最大 100 組，共 10000 段； | ||||
| （3）可使用的記憶容量：每組 100 段次(step)； | ||||
| （4）可重復(fù)執(zhí)行命令：每一個(gè)命令可達(dá) 9999 次循環(huán)。 | ||||
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；相對(duì)濕度：0.1%RH；壓力：0.01kPa；時(shí)間：0.1min。 | |||
| 溫度、壓力傳感器 | （1） 溫度：A 級(jí)鎧裝 Pt100 鉑電阻； | |||
| （2） 壓力：壓阻壓力變送器。 | ||||
| 通訊功能(選購) | （1）可連接計(jì)算機(jī)顯示曲線、數(shù)據(jù)采集； | |||
| （2）可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)； | ||||
| （3）可做多臺(tái)機(jī)器同步控制； | ||||
| （4）RS-485、RS-232 與網(wǎng)口 LAN； | ||||
| （5）USB2.0 接口。 | ||||
| 第三方控制軟件集成 | 設(shè)備控制通訊協(xié)議開放，能夠被第三方軟件集成（不限于 AND、AVL）。 | |||
| 控制開關(guān) | （1）緊急停止開關(guān)； | |||
| （2） 啟動(dòng)（電源）開關(guān)。 | ||||
| 真空系統(tǒng) | ||||
| 概述 | 真空系統(tǒng)配置進(jìn)口真空泵，可按氣壓變化速率要求控制真空系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 | |||
| 真空泵形式 | 旋片式油封泵 | |||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |||
| 壓力調(diào)節(jié)方式 | 平衡式數(shù)字 PID 調(diào)節(jié) | |||
| 壓力控制方式 | 平衡式控制 | |||
| 真空機(jī)組主要配置 | 吸氣過濾器、氣鎮(zhèn)閥、油過濾器、止回閥、避震管。 | |||
| 壓力測量傳感器 | 不銹鋼硅膜壓力變送器。 | |||
| 安全保護(hù)裝置 | ||||
| 制冷系統(tǒng) | （1）壓縮機(jī)超壓保護(hù)； | |||
| （2）壓縮機(jī)過流保護(hù) | ||||
| （3）壓縮機(jī)過熱保護(hù)； | ||||
| （4）壓縮機(jī)油壓欠壓保護(hù) | ||||
| （5）冷卻水供水欠壓保護(hù)。 | ||||
| 試驗(yàn)區(qū) | （1）箱內(nèi)外氣壓平衡裝置； | |||
| （2）風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)； | ||||
| （3）獨(dú)立式高低溫保護(hù) | ||||
| A、通道高低溫保護(hù)； | ||||
| B、可調(diào)式樣品高低溫保護(hù)。 | ||||
| 真空系統(tǒng) | （1） 真空泵電機(jī)過熱； | |||
| （2） 防返油閥門； | ||||
| （3） 吸氣過濾器。 | ||||
| 其它 | （1）電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)； | |||
| （2）漏電保護(hù)； | ||||
| （3）負(fù)載短路保護(hù)。 | ||||
| 其它配置 | ||||
| 總電源漏電斷路器 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四線+保護(hù)地線。 | |||
| 電源線纜 | （1）電源線位置：位于箱體的右后側(cè)頂部（面對(duì)試驗(yàn)箱大門）； | |||
| （2）五芯電纜（四芯電纜+保護(hù)地線）一條，長約 4 米（箱體外長度）。 | ||||
| 運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸。 | |||
| 安裝和使用條件 | 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 | |||
| 搬運(yùn)通道 | 參考“外形尺寸”。 | |||
| 注：對(duì)電梯尺寸及承重、大門尺寸和轉(zhuǎn)角等特別環(huán)節(jié)須認(rèn)真確認(rèn)清楚。 | ||||
| 安裝場地 | （1）地面平整，通風(fēng)良好； | |||
| （2）設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)； | ||||
| （3）設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響； | ||||
| （4）設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵； | ||||
| （5）場地地面承重能力:不小于390kg/m2(前提:設(shè)備四周通道尺寸≥600mm;試驗(yàn)箱內(nèi)負(fù)載≤100kg) | ||||
| （6）設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間： | ||||
| l 設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間，即 ≥ 600 mm； | ||||
| l 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間，且設(shè)備箱門的正前方不能有其它對(duì)象，以免被設(shè)備開箱門時(shí)排出的熱氣燙壞。 | ||||
| 環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃；相對(duì)濕度：≤85%RH；大氣壓力：80kPa～106kPa。 | |||
| 循環(huán)冷卻水 | ||||
| 水溫 | ≤30℃（不結(jié)冰） | |||
| 水壓 | 供水壓力：0.32 MPa～0.45MPa。冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)組入口的壓力為 0.32 MPa～0.45MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于 0.05 MPa。 | |||
| 其它 | （1）符合 GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范； | |||
| （2）建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）； | ||||
| 注：如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請(qǐng)用戶預(yù)先申明。 | ||||
| 供電條件 | ||||
| 電源 | （1）AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四線+保護(hù)地線； | |||
| （2）保護(hù)地線接地電阻小于 4Ω；TN-S 方式供電或 TT 方式供電（嚴(yán)禁中線、地線混用）； | ||||
| 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。 | ||||
| 地漏 | 設(shè)備后部應(yīng)備有排水地漏或排水設(shè)施，并確保排水順暢、無阻塞。 | |||
| 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求 | 設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在 0～45℃（不結(jié)冰）以內(nèi)。 | |||
| 其它 | 如果在試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱門，則會(huì)造成箱內(nèi)的溫度／濕度波動(dòng)。 | |||
| 主要零部件品牌 | 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | |
| 1 | 控制器 | 臺(tái)通TT-5166 | ||
| 2 | 繼電器 | 法國“Schneider” | ||
| 3 | 電機(jī)保護(hù)器 | 法國“Schneider” | ||
| 4 | 斷路器 | 法國“Schneider” | ||
| 5 | 接觸器 | 法國“Schneider” | ||
| 6 | 固態(tài)繼電器 | 日本“OMRON” | ||
| 7 | 開關(guān)電源 | 美國“Eaton” | ||
| 8 | 漏電附件 | 法國“Schneider” | ||
| 9 | 壓縮機(jī) | 德國博客壓縮機(jī)+法國泰康壓縮機(jī) | ||
| 10 | 油分離器 | 美國“Emerson” | ||
| 11 | 電磁閥 | 美國“SPORLAN” | ||
| 12 | 壓力繼電器 | 丹麥“Danfoss”/日本“SAGINOMIYA” | ||
| 13 | 干燥過濾器 | 丹麥“Danfoss” | ||
| 14 | 排氣壓力調(diào)節(jié)閥 | 日本“SAGINOMIYA” | ||
| 15 | 真空泵 | 德國“Leybold” | ||
| 隨機(jī)文件 | ||||
| 清單 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | |
| 1 | 裝箱清單 | 1 | ||
| 2 | 設(shè)備使用手冊 | 1 | ||
| 3 | 控制器使用手冊 | 1 | ||
| 4 | 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 | 1 | ||
| 5 | 產(chǎn)品合格證 | 1 | ||
| 6 | 產(chǎn)品保修卡 | 1 | ||
| 7 | 設(shè)備交手確認(rèn)書 | 1 | ||
| 8 | 送貨單 | 1 | ||
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