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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

溫控加熱器半導(dǎo)體溫控設(shè)備TES

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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溫控加熱器半導(dǎo)體溫控設(shè)備TES

　　在機(jī)械加工、化工、塑膠等眾多工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)冷油機(jī)配套使用，為各類設(shè)備提供穩(wěn)定的油溫控制，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。工業(yè)冷油機(jī)在使用時需要注意以下幾個方面。

　　一、啟動前的準(zhǔn)備

　　檢查冷油機(jī)的電源線是否連接牢固，確保沒有損壞的部分，以防觸電或短路。確認(rèn)冷卻液是否充足，以及各管道接口是否密封良好，避免冷卻液泄漏。檢查設(shè)備的各個部件是否完好，如有損壞或異常，應(yīng)及時更換或維修。

　　二、啟動與運(yùn)行

　　打開冷油機(jī)的電源開關(guān)，觀察儀表盤上的指示燈是否正常亮起，確認(rèn)設(shè)備已正常啟動。根據(jù)實(shí)際需要，逐步調(diào)整冷卻液流量和溫度設(shè)定值，以滿足機(jī)械設(shè)備的冷卻需求。在冷油機(jī)運(yùn)行過程中，關(guān)注儀表盤上的各項(xiàng)參數(shù)變化，如冷卻液溫度、流量等，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　三、停機(jī)操作

　　當(dāng)機(jī)械設(shè)備完成工作任務(wù)或需要停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉冷油機(jī)的冷卻液輸送開關(guān)，再關(guān)閉電源開關(guān)。停機(jī)后，應(yīng)對冷油機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作，以確保設(shè)備下次使用時能夠正常運(yùn)行。

　　四、安全注意事項(xiàng)

　　在操作冷油機(jī)時，需遵守相關(guān)安全規(guī)定。定期對冷油機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)故障或損壞情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修。在處理冷卻液時，要注意其化學(xué)性質(zhì)。同時，要妥善處理廢液。

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