NH3 逃逸出反應區(qū)，逃逸的NH3 會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題

硫酸銨在高溫下400多度是固體粉末態(tài)，可能堵塞SCR催化劑、覆蓋空氣預熱器降低效率。

而硫酸氫銨在200多度下呈液態(tài)，具有強腐蝕性，將破壞SCR催化劑并反應結(jié)塊，還可能腐蝕影響下游設(shè)備。如空預器污損、效率下降、漏風率增大等。過量氨還影響后續(xù)脫硫（FGD處）效率。

另外，氨監(jiān)測，可合理投放物料，免致浪費物料和污染。

相關(guān)關(guān)鍵詞：火電廠脫硝  水泥廠脫硝  SCR  標準 規(guī)范

屏蔽效果不佳，系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障系統(tǒng)運行過程中曾發(fā)生有參數(shù)瞬間全部為“0"的現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，在發(fā)生此種現(xiàn)象時，煙氣分析儀顯示測量結(jié)果正常，對PLC模塊進行電腦測試，顯示參數(shù)也正常。而且通訊電纜完好無損，插頭接觸良好，但此種現(xiàn)象多有發(fā)生，因此懷疑是電纜屏蔽不好。待重新剝電纜、接電纜、接屏蔽后，此故障現(xiàn)象不再發(fā)生。

在具體的實驗過程中所使用的淋洗液在濃度以及洗脫時間必須有一定的聯(lián)系。一般情況下，為了有效的縮短分析的時間可以減少分離柱中被檢測離子的停留時間，并且能夠有效的通過對淋洗液濃度的加大來達到這一具體的目的。在實驗中要將甲基磺酸設(shè)置16-23mmol/L的具體濃度，通過多次的實驗來對上述所說的五種離子的分離度進行考察，以及有效的考量保留時間，從而有效的對淋洗液的濃度實行一個的確定值――20mmol/L，一般情況下，這樣的分析以二十分鐘為一個周期，上述的五種離子能夠有效的實現(xiàn)對色譜峰的分離。

在不同的兩個電廠的鍋爐水汽系統(tǒng)進行一系列的取樣，選取不同的四種水樣進行檢驗試驗，與此同時，及時的提取一些與這四種水樣濃度差不多的標準溶液，進行加標回收的實驗。從這些具體的實驗結(jié)果中可以有效的得出，不論是在給水中還是在主蒸汽中，都能夠檢測出一定的鈉離子以及漏氨的現(xiàn)象。在樣品中一般都會存在一定數(shù)量的鎂離子、鈣離子以及鈉離子，使用氫電導率以及陰離子的具體檢測方式實現(xiàn)對機組中是不是發(fā)生了一定的泄露情況，能夠進行有效的測定。分析痕量離子的過程中應當要使用離自色譜法的方式，來對水中是否有異常的情況進行檢測。

通常情況下，離子色譜法可以分為離子交換色譜、離子排斥色譜以及離子對色譜等幾個部分，離子排斥法是通過將離子進行一定的排斥，而離子交換法顧名思義就是將離子進行交換，離子對色譜的工作原理是形成離子并且對離子進行吸附，離子交換法的方式一般在工業(yè)中使用的比較廣泛與頻繁。對電廠的水質(zhì)分析過程中，是離子色譜法分析水質(zhì)中的親水性陽離子實現(xiàn)相應的測量目的。對于陰離子交換法的具體工作過程中，磺酸基是實現(xiàn)分離柱填充交換功能的基團，而在陰離子交換色譜的工作過程中使用季氨基進行填充的。在測量的樣品中一旦被測量的離子已經(jīng)進入了分離柱