產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
隔爆電接點(diǎn)壓力表是利用壓力變化時(shí)帶動(dòng)電架觸點(diǎn)變化,當(dāng)其與上下限觸點(diǎn)接觸或斷開時(shí),使電氣回路中的繼電器動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及報(bào)警。同時(shí),表殼內(nèi)部灌充了緩沖液,可大限度減少指針因振動(dòng)位移造成的誤差及較高機(jī)械振動(dòng)對(duì)敏感元件
隔爆電接點(diǎn)壓力表根據(jù)工作環(huán)境預(yù)先設(shè)置電架的上下限觸點(diǎn)在刻度盤上的極限壓力值位置,工作時(shí),通過接頭與待測設(shè)備安裝,當(dāng)壓力介質(zhì)通過壓力表接頭充滿彈簧管時(shí),彈簧管發(fā)生形變,帶動(dòng)反裝式機(jī)芯主軸偏轉(zhuǎn)力矩,與反裝式機(jī)芯主軸連接的指針機(jī)構(gòu)發(fā)生偏轉(zhuǎn),指示刻度盤上的壓力值,當(dāng)指針機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn)到達(dá)刻度盤上上下限觸點(diǎn)時(shí),使上下限觸點(diǎn)閉合或斷開;檢測過程中,指針機(jī)構(gòu)和刻度盤的位置對(duì)檢測誤差影響較大,通過設(shè)置加強(qiáng)圈體,使刻度盤抵靠在觀察窗上且位置固定,在裝配過程中,所受的正向壓力或扭力不是直接作用在刻度盤上,從而大大減少刻度盤在裝配時(shí)發(fā)生變形。
通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的機(jī)芯反裝式隔爆電接點(diǎn)壓力表,結(jié)構(gòu)緊湊,易于拆裝,減小在裝配過程中的裝配誤差,提高了檢測精度。
該壓力表適宜在有爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)用來測量非結(jié)晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質(zhì)壓力。儀表通常與具有相應(yīng)防爆性能或采取相應(yīng)安全措施的電氣器件(如繼電器及接觸器等)配套使用,便能對(duì)被控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信(報(bào)警)的目的。
注意事項(xiàng):
1、儀表壓力部分一般使用壓力上限3/4。
2、在調(diào)節(jié)儀表給定單時(shí)(通過調(diào)節(jié)旋紐,將上、下限定指針調(diào)到給定值)應(yīng)先調(diào)節(jié)下線給定值而后調(diào)節(jié)上線給定值。
3、打開出線盒或調(diào)節(jié)給定值范圍時(shí)需切斷電源后進(jìn)行。
4、 儀表在正常使用情況下,應(yīng)予定期檢查,每年至少進(jìn)行一次示值檢查,儀表如遇突然發(fā)生事故(如彈簧管因滲漏、破裂而導(dǎo)致泄壓,觸頭熔接或因嚴(yán)重氧化而影響接觸時(shí)的可靠性,指針脫落,松動(dòng)或批示失真等現(xiàn)象)時(shí)應(yīng)立即予以檢查。
5、 儀表在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常保持干燥和潔凈。
6、 儀表的隔爆性能可靠與否主要取決于組成隔爆外殼的所有零部件承受壓強(qiáng)(即殼內(nèi)爆炸性混合物在爆炸時(shí)所能產(chǎn)生的最大壓力以及各隔爆面和配合面上的質(zhì)量狀況)。