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為了確保機械設備可以安全的生產(chǎn),在機械設備控制系統(tǒng)設計時都會設定相關的過程參數(shù),由于操作失誤或設備故障時,各過程參數(shù)超出設定范圍,這時報警控制系統(tǒng)就會報警或停止運行. 在報警系統(tǒng)設計時,常用的信號報警和聯(lián)鎖系統(tǒng),按照信號系統(tǒng)分為一般閃光報警系統(tǒng)和能區(qū)別第一事故原因的報警系統(tǒng)等。
1.一般閃光信號報警系統(tǒng)設計
一般閃光信號報警系統(tǒng)是當過程參數(shù)超過設定限值時,操作人員要根據(jù)信號燈的標志來識別是哪一個過程參數(shù)超過限值,該報警信號表示什么性質(zhì)的限值。在操作人員了解報警信號的性質(zhì)后,按動確認按鈕, 信號燈由閃光變?yōu)槠焦?,聲響報警消除。當故障排除后,該過程參數(shù)恢復到正常工作范圍, 平光的信號燈熄滅, 信號報警系統(tǒng)回復到正常狀態(tài)。
采用三菱PLC進行一般閃光信號報警系統(tǒng)設計時, 先應根據(jù)閃光的要求, 采用振蕩電路完成信號的定時接通和斷開, 得到閃爍的效果。其次,確認按鈕按動后應有平光和消聲的要求, 可采用一般控制電路的開停方式來完成確認按鈕信號的保持。最后, 分配輸入輸出點并進行編程。
圖1是采用三菱PLC控制實現(xiàn)一般閃光信號報警系統(tǒng)的梯形圖,其中過程參數(shù)超限值時的報警信號分別為x1、和x2,確認按鈕信號是x3。如果需要對信號報警系統(tǒng)的信號燈和聲響進行檢查,應設置試驗按鈕信號x4。選用由2個計時器tim1和tim2組成的振蕩電路,2個信號燈的輸出分別為y1和y2,聲響的輸出為y5。另有2個確認信號保持的內(nèi)部繼電器為y3和y4。
圖1中,第一和第二梯級用于產(chǎn)生振蕩信號,計時器時間k可以設置為0.5s,計時器指令可根據(jù)不同的產(chǎn)品用相應指令;第三和第四梯級是信號燈電路;第五和第六梯級用于確認信號,并提供各確認信號的自保;第七梯級用于聲響報警。一般閃光信號報警系統(tǒng)的動作表如表1所示?!?/span>
可以看出,在多個信號同時報警時,一般閃光信號報警系統(tǒng)不能對第一原因事故信號進行識別。
2. 能識別第一事故原因的信號報警系統(tǒng)設計
要設計能區(qū)別第一事故原因的信號報警系統(tǒng),應對第一事故原因進行識別。由于各信號報警的時間相當接近,而操作人員很難在這段短時間內(nèi)分辨出哪一個信號是第一事故原因信號。因此,要把第一事故原因信號設計為其他事故報警信號的復位信號。
在一般閃光信號報警系統(tǒng)的梯形圖的基礎上,為了使第一事故原因的信號能夠保持,對2個報警信號設置2個存儲繼電器,設為m1和m2。能區(qū)別第一事故原因的信號報警系統(tǒng)的梯形圖如圖2所示。
圖2中, 為識別第一事故原因的信號所設置的2個存儲繼電器, 當x1是第一事故原因的報信號時, 在第五梯級中將存儲繼電器m1置位,其接點將存儲繼電器m2復位, 從而保證了第一事故原因信號被記憶。當按動確認按鈕后, 經(jīng)y3自保, 其接點將m1復位,而另一接點用來使信號燈y1變成平光。
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