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河南信陵儀器設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程

參   考   價(jià): 45000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

更新時(shí)間:2025-02-26 13:43:25瀏覽次數(shù):17次

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捕水能力 6kg/h 產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn)
凍干面積 0.1m2 價(jià)格區(qū)間 3萬(wàn)-5萬(wàn)
冷凝溫度 -60℃ 適用范圍 中試型
儀器類(lèi)型 壓蓋裝置型 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合
真空度 1pa 冷阱材質(zhì) 304不銹鋼
升/降溫速率 可控 壓塞封裝系統(tǒng) 手動(dòng)壓蓋
LGJ-10FD透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程,主要用于凍干西林瓶裝透明質(zhì)酸液體,制備透明質(zhì)酸凍干粉針劑。壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)是一種在凍干過(guò)程中或結(jié)束后能夠自動(dòng)或半自動(dòng)完成瓶口壓塞密封的設(shè)備,尤其適用于西林瓶裝產(chǎn)品的凍干處理。其核心優(yōu)勢(shì)在于直接在真空或惰性氣體環(huán)境下密封,避免產(chǎn)品暴露于空氣,確保無(wú)菌性和穩(wěn)定性。具有板層控溫功能,可以在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

LGJ-10FD透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程詳細(xì)介紹:

LGJ-10FD原位壓蓋真空冷凍干燥機(jī),擱板面積是0.1平方,可一次放入1升的樣品,主要用于凍干西林瓶裝透明質(zhì)酸液體,制備透明質(zhì)酸凍干粉針劑。壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)是一種在凍干過(guò)程中或結(jié)束后能夠自動(dòng)或半自動(dòng)完成瓶口壓塞密封的設(shè)備,尤其適用于西林瓶裝產(chǎn)品的凍干處理。其核心優(yōu)勢(shì)在于直接在真空或惰性氣體環(huán)境下密封,避免產(chǎn)品暴露于空氣,確保無(wú)菌性和穩(wěn)定性。具有板層控溫功能,可以在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),制冷效率高,可快速達(dá)到-60℃,采用PLC可編程序控制器,可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方,標(biāo)配樣品溫度探頭,實(shí)時(shí)測(cè)量顯示樣品的實(shí)際溫度;壓蓋型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)廣泛應(yīng)用于 生物制藥領(lǐng)域、診斷試劑與體外檢測(cè)、化妝品與醫(yī)美、科研與生物樣本庫(kù)等領(lǐng)域。


壓蓋型:主要用于凍干西林瓶裝液體,首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中,浮蓋好西林瓶的膠塞(水分通過(guò)膠塞的縫隙升華出來(lái),在冷阱里凝結(jié)成冰霜),放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)開(kāi)始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作,等凍干完成后,在真空狀態(tài)下通過(guò)壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中,形成凍干粉針劑,等同于真空包裝,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程

LGJ-10FD透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程技術(shù)功能特點(diǎn):

1. 具有手動(dòng)壓蓋功能,可以?xún)龈晌髁制垦b液體,制備凍干粉針劑。

2. 方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成,操作簡(jiǎn)便,干燥效果好。

3. 自動(dòng)控制,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開(kāi)啟真空泵、自動(dòng)升華。

4. 采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),采用環(huán)保制冷劑,制冷效率高,環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。

5. 采用PLC可編程序控制器,可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方,每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段。

6. 隔板電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。

7. 具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后,會(huì)提示凍干結(jié)束,也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

8. 凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

9. 具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)區(qū)段。

10. 控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。

11. 冷阱可以預(yù)凍樣品,捕冰均勻,捕冰能力強(qiáng)。

12. 冷阱采用U型盤(pán)管,結(jié)構(gòu)緊湊、具有預(yù)凍功能,捕冰能力強(qiáng)、便于化霜、清洗。

13. 傳感器校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性,傳感器標(biāo)定功能、智能溫度控制功能。

14. 7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。

15. 智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線,USB接口可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過(guò)電腦瀏覽打印及多種操作,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。

16. 干燥室門(mén)采用亞克力材料,無(wú)色透明、可觀察凍干的全過(guò)程。

17. 實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢(xún)功能,方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

18. 可設(shè)置用戶(hù)等級(jí)和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。

19. 充氣(放水)閥門(mén)采用安全隔膜閥門(mén),可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。

20. 標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵,配有KF國(guó)際通用接口可以適配進(jìn)口真空泵。

21. 標(biāo)配樣品溫度探頭,實(shí)時(shí)測(cè)量顯示樣品的實(shí)際溫度。

22. 整機(jī)啟動(dòng)保護(hù):設(shè)備的全部安全條件具備時(shí),整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行。

23. 高壓壓力保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許壓力時(shí),自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行,防止意外事故發(fā)生。

透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程

LGJ-10FD壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

壓塞封裝系統(tǒng):手動(dòng)壓蓋

干燥面積:0.1m2

可裝樣品:1L(以厚度10mm計(jì),增加厚度可增加裝入量)

隔板層數(shù):1層

一次可放入西林瓶的數(shù)量:

  Φ12西林瓶(2ml)裝量:≥ 700支

  Φ16西林瓶(5ml)裝量:≥ 400支

  Φ22西林瓶(10ml)裝量:≥ 200支

隔板溫度范圍:-40℃-+70℃(空載)

升/降溫速率:可控

隔板溫差:±1℃(平衡時(shí))

隔板間距:100mm

隔板尺寸:265mm×395mm

物料盤(pán)尺寸:265mm×395mm

物料盤(pán)數(shù)量:1塊

冷阱溫度:≤-60℃(空載)

捕水能力:6Kg/24h

除霜方式:自然化霜

極限真空度:≤1Pa

功率:1.5KW

外形尺寸:780×650×1210mm

重量:200kg

箱體材質(zhì):304不銹鋼

箱門(mén)材質(zhì):亞克力

冷阱材質(zhì):304不銹鋼

盤(pán)管材質(zhì):304不銹鋼

冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷:冷凍機(jī)直接制冷

保溫材料:聚氨脂發(fā)泡

板層面板材料:304不銹鋼

板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

制冷系統(tǒng):法國(guó)原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘

冷卻方式:風(fēng)冷


西林瓶裝凍干粉壓塞封裝系統(tǒng):

為西林瓶制劑設(shè)計(jì)的無(wú)菌封裝解決方案,包含三步關(guān)鍵工藝:1)灌裝階段采用半壓塞技術(shù),確保凍干過(guò)程中水蒸氣通過(guò)膠塞微通道定向排出;2)在真空維持狀態(tài)下完成初級(jí)干燥與解析干燥;3)終端通過(guò)壓塞機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)真空密封,形成符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的真空封裝凍干粉針劑。該工藝鏈有效阻隔環(huán)境污染物,確保制品理化性質(zhì)穩(wěn)定。

透明質(zhì)酸凍干粉針劑壓蓋真空凍干機(jī)自動(dòng)編程

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