產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材,交通,司法,綜合 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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試驗(yàn)設(shè)備 集料試驗(yàn)儀 流變儀 飽水機(jī) 快速測(cè)定儀 徐變?cè)囼?yàn)儀 氯離子測(cè)定儀 動(dòng)彈儀 阻力儀 攪拌 壓力機(jī) 磨光機(jī) 碳化試驗(yàn)箱 容積升 收縮膨脹儀 泌水儀 磨耗試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)箱 凍融試驗(yàn)機(jī) 補(bǔ)平器 測(cè)溫儀 蒸汽快速養(yǎng)護(hù)箱 養(yǎng)護(hù)室 取芯機(jī) 切割機(jī) 一體機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)鋼鉆 磨平機(jī) 回彈儀 加熱水箱 加濕器 振動(dòng)臺(tái) 坍落度 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 抗?jié)B儀 含氣量測(cè)定儀 稠度儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TYE-2000電液式壓力試驗(yàn)機(jī)*產(chǎn)品概述
TYE-2000混凝土電液式壓力試驗(yàn)機(jī)砼試件試驗(yàn)儀器 主要用于混凝土、磚、水泥膠砂等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料力學(xué)性能試驗(yàn)。具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測(cè)力精度高等特點(diǎn)。產(chǎn)品符合GB/T50081標(biāo)準(zhǔn)要求 。
*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
混凝土電液式壓力試驗(yàn)機(jī)砼試件試驗(yàn)儀器主要由以下三個(gè)部分組成:
1、機(jī)架部分:機(jī)架由上梁及下梁通過四根立柱連接成一個(gè)整體。上梁上面裝有手動(dòng)/電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使絲杠發(fā)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的ju離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部鑲有復(fù)合密封話橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2、液壓控制系統(tǒng):該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵打出的高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀。
3、測(cè)力系統(tǒng):該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
*技術(shù)參數(shù)
1、zui大試驗(yàn)力: 2000KN
2、里程及量程范圍:0-2000 KN
3、示值相對(duì)誤差: ±1%
4、承壓板尺寸: 220×280/220×240 mm
5、上下壓板zui大間距: 330 mm
6、活塞zui大行程: 40 mm
7、活塞直徑: φ250 mm
8、液壓泵額定壓力: 40 MPa
9、電源功率:380V三相0.75kW
10、外形尺寸: 960×460×1170 mm
11、凈重 800KG
*試驗(yàn)規(guī)程
1、在使用前必須進(jìn)行檢查,貯油箱的油是否加滿,油管接頭是否松動(dòng),電氣接地、bao險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
2、將試件表面擦試干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的地方,需更換無損試件。
3、將試件按下壓板定位線礦放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
4、接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
5、按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
6、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印"鍵,打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
7、操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)上以外。
8、操作中禁止將手等人體任何部位放于上下壓板之間;并注意防止試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。