DQ-4電動(dòng)鋸石機(jī)

*產(chǎn)品概述

DQ-4巖石電動(dòng)鋸石機(jī)混凝土實(shí)驗(yàn)室切割制樣儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎全密封，防水、防塵、防噪音。采用you質(zhì)金剛石原料，經(jīng)科學(xué)配方精工制造的圓盤鋸片，對(duì)各種非金屬固體標(biāo)本(不規(guī)則圖體、方塊)進(jìn)行切割取樣，尤其適合各類巖礦石、樣。該機(jī)為刀片移動(dòng)，金、建筑、交通等部門制樣比備設(shè)備。

*工作原理
1、DQ-4巖石電動(dòng)鋸石機(jī)混凝土實(shí)驗(yàn)室切割制樣儀器由導(dǎo)軌、切刀工作臺(tái)、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。

2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)，利用三角帶傳至切刀軸，工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi)，通過(guò)電纜連接各電機(jī)。

3、本機(jī)為工作臺(tái)移動(dòng)、工作靜止的工作方式，即工件固定，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)至終端時(shí)。

*主要技術(shù)參數(shù)

1.zui大可切樣：（mm）：直徑150x350          150x150x350

2.金剛石切片：500x50x2

3.工作形式：雙刀割兩平面

4.主動(dòng)機(jī)：4KW

5.工作電機(jī)：0.75KW

6.切刀線速度：33-45m/S

7.工作時(shí)間：連續(xù)

8.環(huán)境溫度：0-40度

9.噪音：小于80db

10.體積：長(zhǎng)1660mmx寬550mmx高1160mm

11.質(zhì)量：400kg

*冷卻系統(tǒng)

DQ-4電動(dòng)鋸石機(jī)采用自來(lái)水供水冷卻。

*電器系統(tǒng)

DQ-4電動(dòng)鋸石機(jī)電源采用三相四線，電壓為380v,頻率為50周。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī)，由控制臺(tái)集中控制，工作臺(tái)快進(jìn)快退，進(jìn)給電機(jī)選用YCT112-4A型電磁調(diào)速電機(jī)，通過(guò)給定電位器，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。

*操作規(guī)程
1、檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。
2、把試件放入工作臺(tái)上，用夾具把試件固定好。
3、關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開(kāi)供水系統(tǒng)。
4、接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)*的運(yùn)行速度。
5、打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。
6、關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。
7、正常切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備；切割過(guò)程中要sui時(shí)檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。
8、使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

*安裝方法

1、升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時(shí)晃動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱采用*液壓鎖緊裝置，在機(jī)械有磨損或切割過(guò)程中可減小機(jī)身間隙，有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命。
3、導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂(俗稱黃油)來(lái)潤(rùn)滑，至多每三個(gè)月只須添加yi次。大大減少維護(hù)次數(shù)。
4、升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國(guó)杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).
5、升降油缸采用德國(guó)進(jìn)口組合式油封(寶色霞板)，由一個(gè)彈性密封環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
6、液壓、電器元件均采用guo內(nèi)外you質(zhì)配件。
7、新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
8、采用quan新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。
9、機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工，確保元件加工精度。
10、采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
11、采用quan新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。

*注意事項(xiàng)

1、使用前請(qǐng)注意鋸片上標(biāo)注的箭頭方向與所用切機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須一致。

2、使用前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋸片是否發(fā)生破損，如有破損嚴(yán)禁使用。

3、為確保安全，切割機(jī)必須配有防護(hù)罩裝置。

4、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、保護(hù)面具、工作服、手套、勞保鞋等勞保用品。

5、嚴(yán)禁污水切割。切割中不許施加測(cè)壓力和曲線切割，用力要均勻，以保持進(jìn)刀速度等速、平穩(wěn)、以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、操作者及其他人員在操作中，嚴(yán)禁身體站立在鋸片旋轉(zhuǎn)方向，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、鋸片安裝時(shí)務(wù)必先安裝彈簧墊，然后擰緊固定螺絲，以免使用時(shí)松動(dòng)跳動(dòng)。

8、如鋸片變鈍，可用耐火磚或紅磚切割開(kāi)刃后再切。

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