MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)/供應二手MVR蒸發(fā)器多套

　　1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無需冷凍水系統(tǒng) 機械蒸汽再壓縮的原理

　　從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 

蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。采用機械蒸汽再壓縮的原因

　　■ 單位能量消耗低 ■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 ■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 ■ 工藝簡單，實用性強 ■ 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 ■ 

操作成本低

　　mvr的技術(shù)特點：

　　mvr能流圖1)低能耗、低運行費用; 2)占地面積小; 3)公用工程配套少，工程總投資少， 4)運行平穩(wěn)，自動化程度高; 5)無需原生蒸汽; 

3)由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 4)工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 5)操作成本低 

6)可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

　　mvr的應用推廣范圍：

　　mvr示意圖1)蒸發(fā)濃縮 2)蒸發(fā)結(jié)晶 3)低溫蒸發(fā)

MVR蒸發(fā)器是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中廣泛使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

1.預熱器:很多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。

2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。/供應二手MVR蒸發(fā)器多套

3.氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設計成一體,再加裝強制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

4.蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng)的核心部件,它通過對系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于壓升加大的情況,壓縮機可以采用多級串聯(lián)使用。

5.控制系統(tǒng):工控機和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實時控制系統(tǒng)。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,從而自動控制馬達的轉(zhuǎn)速、閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能。

6.清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。