SMC氣動(dòng)元件幾種的選擇你知道哪幾點(diǎn)

　　SMC氣動(dòng)元件并不陌生，我們?cè)谌粘Ｊ褂脮r(shí)，不要忘記了對(duì)它的維護(hù)，以免影響長(zhǎng)期使用。接下來(lái)新益氣動(dòng)廠家為大家簡(jiǎn)單介紹一下，關(guān)于維護(hù)元件的幾個(gè)保養(yǎng)方法。

　　SMC氣動(dòng)元件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。通常表達(dá)氣動(dòng)元件性能的指標(biāo)有多種,其中以流量特性很是重要,它指的是元件進(jìn)出口兩端的壓強(qiáng)降、元件的有效截面積與流經(jīng)該元件的流量之間的關(guān)系,就相當(dāng)于電氣元件中電壓、電阻與電流的關(guān)系,是氣動(dòng)元件基本的特性。

　　SMC氣動(dòng)元件的流量特性曲線表征了流經(jīng)元件的氣流量與元件進(jìn)出口兩端的壓強(qiáng)比之間的關(guān)系[2-3],它由流量不變段和流量下降段兩部分共同組成,如圖1所示。其中,b表示流量下降段的起始點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力比值,稱為臨界壓力比;qm表示質(zhì)量流量表示max質(zhì)量流量;P2/P1表示元件背壓比。

　　SMC氣動(dòng)元件流量特性曲線

　　目前,氣動(dòng)界對(duì)于同一元件,上游壓力和溫度一定時(shí),當(dāng)元件的背壓比P2/P1<b時(shí),流經(jīng)元件的質(zhì)量流量max,且保持不變,有

　　SMC氣動(dòng)元件當(dāng)b<P2/P1≤1時(shí),流經(jīng)元件的氣流量將隨背壓比的增大而減小,其流量計(jì)算公式為

　　SMC氣動(dòng)元件表示元件有效截面積;P1和P2分別表示元件上、下游壓強(qiáng);m為亞聲速指數(shù),用于表征流量下降段的形狀。

　　SMC氣動(dòng)元件若能獲得指數(shù)m=0.5,則可以證明氣動(dòng)元件的流量特性曲線中流量下降段的形狀近似為橢圓。本文針對(duì)14個(gè)不同尺寸的氣動(dòng)小孔做了大量實(shí)驗(yàn)研究,并利用ISO6358標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算方法,活動(dòng)了各個(gè)小孔的m值,見表1,其中d表示氣動(dòng)小孔的內(nèi)徑。

　　SMC氣動(dòng)元件由表可見,所有被測(cè)氣動(dòng)小孔的m值均位于0.5附近,誤差分布在0.8%～5%之間,這與理論推導(dǎo)的結(jié)果基本一致,亦即從理論和實(shí)驗(yàn)兩方面均證實(shí)了氣動(dòng)元件流量特性曲線中流量下降段的形狀近似為橢圓。

　　SMC氣動(dòng)元件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,臨界壓力比是氣動(dòng)元件的流量特性曲線上的流量不變段和流量下降段的分界點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的背壓比,它表征了氣動(dòng)元件流量下降段的起始點(diǎn),是氣動(dòng)元件非常重要的特性參數(shù)之

　　通過研究發(fā)現(xiàn),至少對(duì)于氣動(dòng)小孔而言,已經(jīng)有了兩種較準(zhǔn)確的關(guān)于臨界壓力比的取值方法中提出的min二乘計(jì)算方法和氣動(dòng)研究提出的按照b的定義直接在流量特性曲線上取流量下降至95%時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)比值的方法。為了進(jìn)一步研究這兩種取值方法間的關(guān)系,本文針對(duì)不同尺寸的氣動(dòng)小孔分別進(jìn)行了不同上游壓強(qiáng)下流量特性的測(cè)試實(shí)驗(yàn),并采用兩種方法對(duì)臨界壓力比進(jìn)行了取值。圖2所示為其中一個(gè)氣動(dòng)小孔的流量特性曲線及兩種取值結(jié)果的比較,圖中的b和b′分別是min二乘計(jì)算值和特性曲線上的直接取得值。

　　是流量特性曲線上95%處所對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)比值,其值較計(jì)算值b理應(yīng)稍大,而圖2中氣動(dòng)小孔b和b′值的分布情況正好符合這一理論規(guī)律。更重要的是,通過對(duì)所有小孔的b和b′進(jìn)行整理比較,發(fā)現(xiàn)b′與b的差值與小孔的尺寸和上游壓強(qiáng)等因素基本無(wú)關(guān),均位于0.14～0.16之間,近乎常數(shù)0.15。這樣,就可以先按上述方法在特性曲線上取得b′值,再統(tǒng)一減去該差值常數(shù),以獲得的b值,從而省去了min二乘方法的繁瑣計(jì)算過程,提高了臨界壓力比的取值效率。

　　SMC氣動(dòng)元件維護(hù)保養(yǎng)工作的主要任務(wù)是保證供給元件系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣，保證氣動(dòng)系統(tǒng)的氣密性，保證油霧潤(rùn)滑元件有潤(rùn)滑，保證元件和系統(tǒng)有規(guī)定的工作條件(如使用壓力，電壓等)，以保證氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)定的要求進(jìn)行工作。

　　1、SMC氣動(dòng)元件盡量選用一周補(bǔ)油一次的規(guī)格，補(bǔ)油時(shí)，要注意油量減少情況。若耗油量太少，應(yīng)重新調(diào)整滴油量，調(diào)整后滴油量仍減少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反，油道是否堵塞，所選油霧器的規(guī)格是否合適。

　　2、檢查泄漏時(shí)，在每個(gè)檢查點(diǎn)涂抹肥皂液，因?yàn)樗砻餍孤┍嚷犃Ω`敏。

　　3、檢查SMC氣動(dòng)元件的換向閥排出的空氣質(zhì)量時(shí)，請(qǐng)注意以下三個(gè)方面：

　　(1)首先，了解廢氣中所含的潤(rùn)滑油是否適中。該方法是在換向閥的排氣口附近放置干凈的白紙。經(jīng)過三到四個(gè)工作周期后，如果白紙上只有一個(gè)非常亮的點(diǎn)，則表明潤(rùn)滑良好.

　　(2)知道廢氣是否含有冷凝水。

　　(3)知道是否有冷凝水是廢氣排氣口的泄漏。少量空氣泄漏表明部件早期損壞(間隙密封閥的輕微泄漏是正常的)。如果潤(rùn)滑不好，化學(xué)泵應(yīng)考慮油泵的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否合適，滴水調(diào)整是否合理以及管理方法是否符合要求。如果冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置。適用于各種除水部件的實(shí)際和選擇是否合理，以及冷凝水管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥門或氣缸內(nèi)密封不好，氣壓不足。當(dāng)密封閥的泄漏很大時(shí)，可能是由閥芯和閥套磨損引起的。

　　4、活塞桿經(jīng)常暴露在外面。觀察活塞桿是否有劃痕，腐蝕和偏心磨損，根據(jù)是否存在漏氣，可以判斷活塞桿與前蓋之間的接觸，密封圈的接觸，壓縮空氣的加工質(zhì)量以及汽缸的橫向負(fù)荷。

　　5、如同緊急切換閥等一樣，少使用壓鑄模具。定期檢查時(shí)，要確認(rèn)其運(yùn)行可靠性。

　　6、讓電磁閥反復(fù)切換，通過切換聲音判斷閥門是否正常工作。對(duì)于交流電磁閥，如果有嗡嗡聲，則應(yīng)認(rèn)為動(dòng)鐵芯和靜鐵芯未被吸引，吸氣表面有灰塵，磁分離環(huán)脫落或損壞。

　　大家在使用氣動(dòng)元件時(shí)，一定要注意日常的檢查和保養(yǎng)工作，以免因維護(hù)不當(dāng)影響后續(xù)的工作，如果元件出現(xiàn)了大故障無(wú)法維修時(shí)，要找相關(guān)的維修人員進(jìn)行處理了。