產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工 |
發(fā)射底座(氣囊)設(shè)備 是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的產(chǎn)品,具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,能代替原有的木模,竹模,鋼模。
發(fā)射底座(氣囊)設(shè)備
充氣芯模,是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的產(chǎn)品,具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,能代替原有的木模,竹模,鋼模??梢远啻沃貜?fù)使用,是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。
發(fā)射底座(氣囊)設(shè)備
充氣芯模使用方法與工藝
(1)表面清理:人工小心表面的砂漿、混凝土等雜物,并用清水沖洗干凈。
(2)入模:入模時(shí)應(yīng)用麻繩等柔軟的繩子牽引橡膠充氣氣囊穿入鋼筋籠內(nèi),并使其縱向接口朝上放置,在入模過(guò)程中,應(yīng)小心防止充氣芯模觸及周圍的鋼筋或箍筋的彎鉤,防止劃破充氣芯模。
(3)充氣:打開進(jìn)氣閥門充氣,充氣時(shí)設(shè)專人觀測(cè)壓力表來(lái)控制臨測(cè)氣壓。當(dāng)氣壓達(dá)到使用的壓力時(shí),將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。一般施工單位所使用的充氣芯模在施工過(guò)程中會(huì)采取利用一臺(tái)6m3的空壓機(jī)交替充氣直至達(dá)到使用壓力(有時(shí)使用三通接頭同時(shí)加壓),尤其注意在充氣過(guò)程中不得超壓,否則可能因壓力過(guò)大而導(dǎo)致充氣芯模爆裂或充氣芯模局部變形達(dá)大而影響預(yù)制鋼筋混凝土空心板的外觀質(zhì)量,不同規(guī)格的充氣芯模的充氣控制壓力也有所不同。
(4)固定:由于充氣芯模在充氣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生上浮的現(xiàn)象,從而影響預(yù)制板的頂板厚度和鋼筋保護(hù)層的厚度,造成混凝土厚度不足。因此必須在上、下、左、右對(duì)充氣芯模加以固定。一般施工單位采取的是在充氣芯模安裝完畢后,在主筋上綁扎或焊接“Ⅱ”形或“Ω”形的定位箍筋(有時(shí)配以塑料@800mm),防止充氣芯模上浮。
(5)振搗:振搗必須使用高頻振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,用來(lái)防止充氣芯模局部左右移位現(xiàn)象,而且在振搗過(guò)程中振搗棒不能觸及充氣芯模,以免損壞充氣芯模。