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| 應用領域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材,冶金 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廠家生產(chǎn)沙金礦水套式離心選礦機
離心選礦機
是目前新的一種重力選礦設備，該設備的原理是利用離心力來擴大礦物顆粒的重力來使重顆粒和輕顆粒分離。其關鍵的部件是一個錐形的富集錐，它由電機帶動高速旋轉(zhuǎn)并由加壓的反沖水包圍。進入離心機分選的物質(zhì)通常是球磨機研磨過的礦物或者水力旋流器的溢流礦漿，礦漿從富集錐的上端被注入到富集錐的底部，富集錐的內(nèi)部有一排排肋狀物形成的凹槽，富集錐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會將礦物甩向凹槽，但由于凹槽中的向外噴射的反沖水的作用，只有重礦物顆粒能克服反沖水的阻力一直停留在凹槽內(nèi)形成精礦，輕礦物因受到的離心力較小，難以克服反沖水的作用，則被反沖水沖出凹槽并在不斷注入的水流的帶動下從富集錐上端溢流出來從而成為尾礦。
廠家生產(chǎn)沙金礦水套式離心選礦機 優(yōu)勢和特點
- 一、高富集比，高回收率
- 二、自動排放精礦
- 三、選礦過程穩(wěn)定可靠
- 四、不加任何化學藥劑,對環(huán)境友好
- 五、用水少，耗電量低
- 六、低生產(chǎn)成本，易損件耐磨性好，維護簡單
- 七、設計緊湊，占地小，易于融入現(xiàn)有選礦廠的工藝中
原理
離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。經(jīng)過3min的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)到排精礦的位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復位開始下一個選別循環(huán)。
構造
離心選礦機主要有分選機構和輔助機構兩大部分組成。
(1)分選機構。離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結構，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3°~5°，它可以由或玻璃鋼等制成鑄鋼鑄鐵，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。
(2)輔助機構。離心選礦機的輔助機構較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構成。臥式離心選礦機主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°~5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。
操作注意事項
(1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。
(3)要經(jīng)常檢查控制機構的動作是否靈活，分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。
(4)要注意檢查設備各零部件有無磨損或破裂，水壓是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象，要及時處理。
離心選礦機技術參數(shù):
型號 | 單位 | STLB-20 | STLB-30 | STLB-60 | STLB-80 | STLB-100 |
處理量 | t/h | 0.25-0.3 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 80-120 |
圓錐轉(zhuǎn)速 | r/min | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
壓力水 | Mpa | 0.05-0.1 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.3 |
反沖水 | t/h | 1-2 | 4-6 | 10-15 | 20-30 | 17-25 |
給礦濃度 |
| 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
給礦粒度 | mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
排礦周期 | 巖金1-3/時 砂金 2-6/時 | |||||
精礦產(chǎn)量 | Kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 45-60 | 70-80 |
電動功率 | kw | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
機重 | kg | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 3700 |
外形尺寸 | mm | 940*700*1000 | 1180*1140*1250 | 1200*1250*1250 | 2000*1800*1900 | 2300*2000*2300 |
