常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為:結(jié)晶一過(guò)濾- -洗滌-過(guò)濾-干燥等工藝操作。而以前在原料藥生產(chǎn)中沿用老工藝流程為:結(jié)晶罐結(jié)晶→晶體過(guò)濾器或離心機(jī)進(jìn)行固液分離-洗滌劑清洗晶體- >抽真空過(guò)濾-人工出料-→裝盤(pán),罩綢布袋- +真空干燥箱干燥(或雙錐干燥)→人工出料- +裝原料桶。其中,物料(晶體)在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,由于晶體過(guò)濾器內(nèi)用鏟刀翻鏟晶體或壓碾晶體濾餅時(shí)會(huì)產(chǎn)生龜裂縫,而在出料挖晶體(粉)裝盤(pán)的操作過(guò)程中。
出售二手5立方筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)
然而, 近年研發(fā)的“三合一”(過(guò)濾、 洗滌、干燥)多功能設(shè)備集晶體的固液分離、洗滌過(guò)濾和低溫真空干燥于- -體,在一個(gè)密封的容器內(nèi)完成上述工藝操作,從而有效地防止人為污染,保證藥品內(nèi)在質(zhì)量,其工藝流程為:原料藥結(jié)晶罐結(jié)晶- +三合一多功能過(guò)濾器(過(guò)濾-洗滌-干燥)→自動(dòng)排料。這種新的操作具有過(guò)程簡(jiǎn)便、密封操作、物料轉(zhuǎn)換方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。從結(jié)晶固液懸浮液進(jìn)料到原料干燥后自動(dòng)排出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均在-個(gè)容器內(nèi)完成,使原料藥生產(chǎn)設(shè)備的總數(shù)減少,既降低了投資費(fèi)用,又縮小廠房的面積。由于“三合- -”設(shè)備具備了.上述優(yōu)點(diǎn),已逐漸為原料藥生產(chǎn)廠所采用。
公司以誠(chéng)相待,薄利多銷的經(jīng)營(yíng)宗旨,目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)大的二手設(shè)備市場(chǎng)。主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有:不銹鋼攪拌罐、不銹鋼儲(chǔ)存罐 、不銹鋼反應(yīng)釜 、廂式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、搪瓷反應(yīng)釜、臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、板式換熱器、酒精回收塔、刮板蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器、 雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、多效蒸餾水機(jī)、凈化水處理設(shè)備、不銹鋼發(fā)酵罐、隔膜過(guò)濾機(jī)、冬化過(guò)濾機(jī)、 密閉式過(guò)濾機(jī)、污水過(guò)濾機(jī) 、飼料設(shè)備、制粒機(jī)、粉碎機(jī)、冷卻器、混合機(jī)、提升機(jī)、制奶設(shè)備、均質(zhì)機(jī)、冷熱缸、多功能提取罐、蒸汽鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、碟片式離心機(jī)、酵母離心機(jī)、GKH虹吸式刮刀離心機(jī)、GK刮刀離心機(jī)、平板吊袋離心機(jī)、雙級(jí)推料離心機(jī)、管束干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、雙錐干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘烤箱、真空干燥箱、不銹鋼列管冷凝器、 不銹鋼螺旋版換熱器。等各類二手設(shè)備。
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