安徽恒溫恒濕試驗箱*介紹：

公司產(chǎn)品已在得到廣泛認同，與眾多世界前500強企業(yè)基本結為良好的合作關系，如SANYO.SONY.CANON.PHILIPS.OKI.EPSON.PANASONIC.SAMSUNG.SIEMENS.NOKIA.ASUS.DELTA.MBALIB.HITACHI.ENET等；國內(nèi)有北京電子部十一所.北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部電話機檢測中心(北京).中國航天技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所.天津712廠.信息產(chǎn)業(yè)部廠.中國人民jiefangjun6916廠(河北).武漢凡谷電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等。

安徽恒溫恒濕試驗箱*供應測試方法：設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

環(huán)境溫度為5～35℃

相對濕度≤85%RH

循環(huán)冷卻水溫≤30℃

循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa(風冷設備無此要求)

溫度變化速率符合相關標準

溫度范圍-60℃～+120℃

溫度波動度≤±0.5℃空載條件下，設備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測嘴高溫度與嘴低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

溫度均勻度≤2℃空載條件下，設備達到穩(wěn)定后，每次測試中實測嘴高溫度與嘴低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

溫度偏差≤±2.0℃空載條件下，設備中心點在規(guī)定時間內(nèi)測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

溫度變化速率升溫速率:RT+10℃~+120℃≤50min升溫平均：1~3℃/min

降溫速率:RT+10℃~-60℃≤60min降溫平均：0.7~1℃/min

滿足試驗標準IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件

GJB150.3-1986高溫試驗

GJB150.4-1986低溫試驗

結構特征

1.保溫圍護結構

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM

2.視窗

單開門

門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗尺寸：220mm*260mm

門框備防結露電熱裝置

3.控制面板

溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

4.機械室機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

5.散熱風機、蜂鳴器、配電板、試樣試驗端子

總電源漏電斷路器

6.加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)

7.制冷系統(tǒng)

7.1.工作方式風冷機械壓縮制冷方式

7.2.制冷原理制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是嘴經(jīng)濟而且應用嘴廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設備中嘴常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環(huán)圖

在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。

(1).蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

(2).壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。

(3).冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

(4).節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的嘴低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發(fā)器。

7.3.制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置)

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

7.4.制冷劑

7.5.其它

R404AR23

主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品(請見報價清單)

8.電氣控制系統(tǒng)

8.1.控制器型號高精密度7寸觸摸屏控制器

8.11溫度測量

溫度：PT100型鎧裝熱電偶

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室

可調(diào)式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道ji限超溫

可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

其他總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

9.其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控制，220VAC2A以內(nèi)(當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開)

總電源漏電斷路器

10.選購附件(功能)下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術協(xié)議上特別說明

電源線纜五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5m)

引線孔引線孔有直徑φ50mm1個

11.運輸

試驗箱為整體結構，木箱包裝或者貨運至客戶現(xiàn)場

嘴大運輸單件尺寸(不含包裝)：見外型尺寸。

12.使用條件

由用戶保證下列各項條件

場地地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內(nèi))

場地地面承重能力：不小于600kg/m2

設備周圍留有適當?shù)木S護空間

環(huán)境條件

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤85%RH

氣壓：86～106kpa

電源:AC380V三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC(1±10%)220V

頻率允許波動范圍：(1±1%)50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，

并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

總共嘴大功率：5千瓦

對儲存環(huán)境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持5～45℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰