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18兆歐拋光樹脂的工業(yè)應用與影響因素

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18兆歐拋光樹脂的工業(yè)應用與影響因素

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

18兆歐拋光樹脂的工業(yè)應用與影響因素

  離子交換樹脂的工業(yè)應用

  1、用于水處理的量很大,占離子交換樹脂的產(chǎn)量的90以上。

  離子交換樹脂的工業(yè)用水里存在鈣、鎂、兩價和三價的鐵離子,易使管道和鍋爐結(jié)垢。除去這些金屬離子的過程,稱為水的軟化。早期水的軟化是使用沸石及磺化煤,現(xiàn)多用聚苯乙烯磺酸型離子交換樹脂。用于原子能、半導體、電子工業(yè)、高溫高壓鍋爐的水,要求高質(zhì)量的無離子水。采用樹脂混合床法可使水去離子化,即將氫型強酸樹脂與羥型強堿樹脂混合均勻后放入一交換柱內(nèi),通過交換柱出來的水,僅含0.006ppm的離子性溶質(zhì)(水的電阻率為1.8×107歐·厘米),此純度相當于用石英容器重蒸餾28次所獲得的水。

  2、從貧鈾礦里將鈾分離、濃縮、提純和回收,分離和提純稀土元素和貴金屬,回收電鍍?nèi)芤褐械你t及人造絲廢液中的銅等。

  3、用于醫(yī)學和醫(yī)藥上的回收、分離和提純,如抗生素、氨基酸及生物堿的分離提純,用量相當大。

  4、在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、醇醛縮合、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、堿、同樣可進行上述反應,且優(yōu)點更多。如樹脂可反復使用,產(chǎn)品容易分離,反應器不會被腐蝕,不污染環(huán)境,反應容易控制等。

離子交換樹脂

  5、用于分析化學,例如水中離子濃度的分析、稀土分析、生化分離,以及月球上痕量物質(zhì)的分析等。

  6、用于糖、生物制品、甘油、酒等的脫色。

  7、去除電鍍廢液里的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質(zhì),如苯酚及其衍生物等。

  8、用于外消旋物的拆分、固相合成,以及作為化學試劑等。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂影響離子交換反應的因素

  離子交換反應主要發(fā)生在樹脂內(nèi)部。在離子交換反應前,溶液里的反應物必須能擴散進樹脂內(nèi)部。擴散速率與樹脂體上毛細孔大小有關(guān),而毛細孔的大小,與合成時加入的交聯(lián)劑的量有關(guān)。交聯(lián)劑用量少的,樹脂的交聯(lián)度小,毛細孔孔徑就大,反應物就容易擴散進去;交聯(lián)劑用量多的,樹脂的交聯(lián)度大,毛細孔孔徑就小,反應物就不容易進去。因此,往往利用交聯(lián)度不同的樹脂,將分子量不同的化合物分開。

離子交換樹脂

  另外,溶液里的離子濃度與樹脂的交換量也是影響反應物擴散進樹脂內(nèi)部的因素之一。若溶液里的離子濃度比較高,而樹脂的交換量又比較小時,則離子很易擴散進樹脂內(nèi)部進行交換;反之,若溶液里的離子濃度較小,樹脂的交換量又高,溶液里的離子不易擴散進去,故交換反應不能進行,因而去除溶液里少量離子是困難的。

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