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江蘇九銘特鋼有限公司
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CD4MCUN圓棒

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)CD4MCUN圓鋼

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時(shí)間:2024-11-12 14:21:36瀏覽次數(shù):532次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 庫存足
貨號(hào) 000016 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,能源,冶金
主要用途 石化、核能、冶金等范疇用高溫抗氧化安裝零部件 價(jià)格 電議為準(zhǔn)
運(yùn)輸 汽運(yùn) 包裝 按協(xié)議
訂制 非標(biāo)定制 計(jì)重 過磅
CD4MCUN圓棒 是雙相不銹鋼系列中的一種,與所有的雙相鋼一樣,2605N比奧氏體不銹鋼有更大的晶間物析出的傾向。σ相在700—1000℃溫度間會(huì)生成, 475℃脆化會(huì)在350—525℃溫度間形成。然而在正常焊接和加熱后,顯微組織不會(huì)含有任何有害的,能引起脆化的析出物或金屬相,它常用在儀表儀器上面。

CD4MCUN圓棒

2605N性能/材質(zhì)

2605N

2605N是一種特殊的鑄造鐵素體—奧氏體雙相不銹鋼,它是專為氯化物環(huán)境研制的,在各種酸性介質(zhì)中展現(xiàn)了良好的抗腐蝕和磨蝕性能,同傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鑄鋼 (如:1.4408、1.4581等)相比,2605N在用于含有氯化物溶液的領(lǐng)域,具有的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。由于該鋼的鉻、鉬和氮的含量都很高, 因此具有的抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。在含固相的介質(zhì)中,它具有優(yōu)異的耐磨損腐蝕性能,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。由于在較高溫度下,存在著脆性相 析出的危險(xiǎn),因而2605N不應(yīng)在超過300℃條件下使用。

特性:

高的抗氯化物應(yīng)力腐蝕破裂能力

耐沖刷腐蝕、耐腐蝕疲勞

高的抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力

高強(qiáng)度

良好的可焊性

低熱膨脹和高于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱率

金相組織

2605N具有一個(gè)平衡的化學(xué)成份,因此形成一個(gè)含有鐵素體和奧氏體數(shù)量大致相等的顯微組織。

2605N的金相組織

當(dāng)2605N在1050~1125℃被固溶退火并快速水冷處理后,其顯微組織一般含有30%~50%的鐵素體和與其平衡的奧氏體。當(dāng)從退火到淬火操作時(shí)間較短時(shí),應(yīng)采用較低的溫度。如果在較高的溫度退火并立即快速冷卻,鐵素體含量將會(huì)增加并且有氮化物析出的危險(xiǎn)。

與所有的雙相鋼一樣,2605N比奧氏體不銹鋼有更大的晶間物析出的傾向。σ相在700—1000℃溫度間會(huì)生成, 475℃脆化會(huì)在350—525℃溫度間形成。

然而在正常焊接和加熱后,顯微組織不會(huì)含有任何有害的,能引起脆化的析出物或金屬相。

CD4MCUN圓棒化學(xué)成份:

碳C:≤0.04

硅si:≤1.5 

錳Mn:≤1.5 

鉻Cr:24.0~26.5

鎳Ni:5.0~7.0

鉬Mo: 2.0~2.75

銅Cu:2.75~3.5

氮N:0.1~0.15

CD-4MCu合金/CD4MCu雙相鋼 代 號(hào) 2605材料介紹: 牌號(hào)全稱:0Cr26Ni5Mo2Cu3

CD4McuN材質(zhì)雙相不銹鋼按其化學(xué)成分分類,可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對(duì)于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和 雙相不銹鋼,其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多,具體牌號(hào)有:3RE60(Cr18型),SAF2304 (Cr23型),SAF2205 (Cr22型),SAF2507(Cr25型)。

合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入鉬和銅。此合金沒有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。

雖然碳化物析出受合金碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會(huì)彌散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時(shí),以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時(shí),隨后淬火。

在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

合金CD-4MCu基本上是鐵素體的,它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。

合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好,應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸工作條件下,在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后,可進(jìn)一步在480~510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度,以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能,其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān),即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?,在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和耐蝕性,它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。

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