1.4507不銹鋼棒

GH5188鈷基變形高溫合金

材料牌號(hào)：GH5188/GH188、GH188 (GH5188)相近牌號(hào)：Haynes Alloy  188/HA188美國牌號(hào)：UNSR30188法國牌號(hào)：KCN22W
一、 概述
    GH5188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強(qiáng)化，使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓?qiáng)性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)上在980℃以下要求高強(qiáng)度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用?？缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
  
 化學(xué)成分  見表1-1。
                                        表1-1%

 熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。
    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。
   熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
     應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外廣應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及 的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長(zhǎng)期試車考驗(yàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
二、 物理及化學(xué)性能    
  熱性能                                        
   熔化溫度范圍  1300～1360℃。
 GH5188、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式，在爐中的高溫靜止空氣中在 溫度下試驗(yàn)1h后，在空氣中冷卻不少于40min，總的循環(huán)次數(shù)為100周；另一組試樣在轉(zhuǎn)速為1000r/min的旋轉(zhuǎn)式燃燒裝置中作循環(huán)氧化試驗(yàn)，在 溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h，然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min，交替試驗(yàn)100周后試樣的重量損失見圖2-1。

 耐蝕性能 在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環(huán)境中，該合金的耐腐蝕能力優(yōu)于鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材，在燃?xì)馑俣葹?m/s，燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽，№.2號(hào)燃油中含0.3%～0.45%硫，空氣-油的比例為30：1，試驗(yàn)時(shí)試樣旋轉(zhuǎn)，并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗(yàn)200h后的動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)結(jié)果見圖2-2。
三、 力學(xué)性能
  不同品種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
                                         ① 持試驗(yàn)任選一個(gè)溫度進(jìn)行。

② 試制時(shí)拉伸試驗(yàn)結(jié)果供參考。  
四、 組織結(jié)構(gòu)
 相變溫度           
 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 見圖4-1。
 合金組織結(jié)構(gòu) 
 固溶狀態(tài)除奧氏體基體外，有M6C一次碳化物，少量的M6C與富鑭化合物結(jié)合在一起的LaxMy相，還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長(zhǎng)期暴露后，M6C會(huì)分解析出M23C6，某些爐號(hào)可能析出L相，該相在1180℃固溶或在870～980℃長(zhǎng)期暴露后重熔于基體。
 中板、薄板和帶材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)不粗于4級(jí)。固溶溫度(保溫時(shí)間10min)對(duì)板材晶粒度級(jí)別的影響見表4-1。
     1.4507不銹鋼棒                            

五、 工藝性能與要求
 成形性能
 鍛造加熱溫度1180℃，終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量，以減少再加熱次數(shù)和細(xì)化晶粒。
 板材再固溶處理后塑性良好，可以采用任何冷成形工藝成形，但其小變形量應(yīng)大于12%，以避免退火后產(chǎn)生粗大晶粒(臨界變形組織)。
 工藝塑性
 高溫扭轉(zhuǎn)塑性圖見圖5-1；高溫拉伸塑性圖見圖5-2。
  板材供應(yīng)狀態(tài)的杯突試驗(yàn)擠壓深度為10.6～12.0mm。
 焊接性能 合金焊接性能良好，可用各種形式焊接工藝連接，以氬弧焊連接效果好，接頭強(qiáng)度和塑性下降較少。氬弧焊接頭與基體材料的持性能對(duì)比見表5-1。
 零件熱處理工藝 該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結(jié)合較牢，采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉，而應(yīng)采用復(fù)合堿酸洗工藝清除氧化皮。

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免費(fèi)拿樣（免費(fèi)拿樣=付費(fèi)拿樣+二次進(jìn)貨返還）   

產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m； 

產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m   

產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長(zhǎng)度1-12m；  

產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。

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交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；

          板材：固溶、酸洗、切邊；

          焊管：固溶酸白+RT%探傷，

          鍛件：退火+車光；

          棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；

          帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；

          絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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服務(wù)：服務(wù)承諾：

     (1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中，不怠慢用戶。

     (2)、實(shí)行365天服務(wù)制，節(jié)假日與平時(shí)一樣，照常辦理業(yè)務(wù)、加工及裝車發(fā)貨。

     (3)、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難，須外部解決的主動(dòng)協(xié)調(diào)；須內(nèi)部解決的，及時(shí)解決，不推諉扯皮。