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當前位置:江蘇九銘特鋼有限公司>>鈦合金>> GR17鈦光棒TA8鈦合金棒

TA8鈦合金棒

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產(chǎn)品型號GR17鈦光棒

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-11 21:30:21瀏覽次數(shù):363次

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TA8鈦合金棒 鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O、N、鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

TA8鈦合金棒

 

鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O、N、鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

鈦棒TA8 鈦合金棒TA8

化學(xué)活性大低溫性能好切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā),選用紅硬性好、抗彎強度高、導(dǎo)熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料,YG類硬質(zhì)合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差,因此應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。TC5 在350以下穩(wěn)定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進行鍛造、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類:

TC10 沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能與TC4合金相同 。耐蝕性能好。熱穩(wěn)定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好 做450℃以下長期工作的零件。醫(yī)用鈦合金與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的大點是高溫性能好(高使用溫度分別為816和982℃)、抗氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕(密度僅為鎳基高溫合金的1/2),這些點使其成為未來航空發(fā)動機及飛機結(jié)構(gòu)件具競爭力的材料[26]。(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、******和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。97年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等  
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。  
鈦是同素異構(gòu)體,熔點為1720℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點,添加適當?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金(titanium  alloys)。

TA8鈦合金棒

室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。分別以TA、TC、TB表示。  
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為172    矽鈦合金耐磨地坪  
5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。   
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金  
牌號  主要特性  用途
TA1、TA2、TA3  與化學(xué)純鈦比,雜質(zhì)較多,實際上是一種低含量的鈦合金,其力學(xué)性能與化學(xué)性能與不銹鋼相似。故其特點是強度不高(與鈦合金相比),塑性很好,易于加工成形,沖壓、焊接、可切削加工成型性良好;在大氣、海水、氧化性氣氛、中性,弱還原性氣氛中具有良好耐蝕性;抗氧化性能優(yōu)于多數(shù)奧氏體不銹鋼,但耐熱性較低  主要用于工作溫度在350℃以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐腐蝕的結(jié)構(gòu)件,如飛機的骨架、蒙皮;船舶用耐海水腐蝕的管道、閥門、泵及水翼;化工上的熱交換器,泵體、蒸餾塔、冷卻器、離子泵、壓縮機氣閥等,工業(yè)上一般是要求較高成型性采用TA1,要求較高耐磨性及強度時采用TA3。

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