操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 10m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1m2 |
重量 | 10000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個蒸發(fā)器和一個冷凝器組成。
典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當(dāng)于一個換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當(dāng)于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出
出售二手蒸發(fā)器
單效蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器的區(qū)別:
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā),以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
一般來說:單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。
單效蒸發(fā)器的操作方式:
單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用,因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?,以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。常見的操作方式是半伺歇式,其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料,進料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。
單效蒸發(fā)器的特點:
單效蒸發(fā)器設(shè)備簡單,相對操作比較容易且設(shè)備費用投入較少,但單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力較小。從單效蒸發(fā)器的工藝過程來看,由于單效蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽直接被冷凝除去,使其攜帶的能量沒有被充分利用,因此單效蒸發(fā)器一般適用于生產(chǎn)能力較小,物料有腐蝕性以致于需要昂貴的結(jié)構(gòu)材料或者蒸汽被污染不能再次利用的時候,適合小批量生產(chǎn)或間歇生產(chǎn)的場合。
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