一、大型污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯順利裝車(chē)發(fā)往湖南
大型污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯廠家哪里找昨日，一套由河南宏基打造的大型污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯順利裝車(chē)發(fā)往湖南客戶(hù)那里了。污泥陶粒是以污水廠的污泥為主要原料,加以一定量的輔料、外加劑,經(jīng)過(guò)脫碳和燒脹制成具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)陶粒,可以大量的消耗脫水污泥,不但處理成本大大低于焚燒法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我國(guó)固廢處理的無(wú)害化、減量化和資源化原則將有廣闊的發(fā)展前景。如果您想了解更多相關(guān)信息，歡迎點(diǎn)擊河南宏基在線(xiàn)客服進(jìn)行了解！文章來(lái)源：hongjilbw
二、污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)
污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)大型污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯廠家哪里找
1、污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)中粘土使用比例減少，傳統(tǒng)工藝中使用大量陶粒，有利于保護(hù)耕地，污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)中粘土使用比例減少，將污泥、煤渣、頁(yè)巖土、膨化劑、三氧化二鋁、添加劑按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能*應(yīng)用范圍廣泛。
2、回轉(zhuǎn)窯是污泥陶粒生產(chǎn)加工的重要環(huán)節(jié)，主要是利用污泥中的水分來(lái)滿(mǎn)足陶粒制球的要求，回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中溫度比較高，污泥中的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫碳化處理可以滿(mǎn)足陶粒發(fā)泡的要求，污泥的熱值可以降低能耗，在高溫?zé)七^(guò)程中，污泥中的無(wú)機(jī)物和重金屬可以固化在陶粒中。在煅燒過(guò)程中，使污泥處置過(guò)程無(wú)害化資源化，變廢為寶，同時(shí)降低陶粒的生產(chǎn)成本，回轉(zhuǎn)窯處理污泥制成陶粒具有節(jié)能、環(huán)保、低碳的特性，因此實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、資源化的發(fā)展。
污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
（1）污水處理廠污泥收集在儲(chǔ)泥池中，污泥的含水率在99%以上，通過(guò)污泥泵將污泥打入污泥脫水機(jī)和污泥干化機(jī)中，將污泥含水率減少到55～60%；
（2）將干化污泥投入配料混合裝置中，配料混合裝置中物料配比：污泥比例為30～40%，頁(yè)巖土比例為35～45%，粘土比例為5～10%，煤渣3～8%，膨化劑1～2%，三氧化二鋁1～2%，添加劑1～2%，通過(guò)配料混合裝置攪拌均勻后，物料在滾筒式成型機(jī)成型；
（3）成型篩分機(jī)篩分出大小合適的成型物料，成型物料在焙燒窯中進(jìn)行焙燒，成型物料中污泥有一定的熱值，以及加入煤粉等，通過(guò)燃料粉粹機(jī)粉粹后在燃料成型機(jī)被壓縮成為燃料棒，將燃料棒投入焙燒窯中進(jìn)行燃燒，焙燒窯中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被燒結(jié)為污泥陶粒，通過(guò)成品篩分機(jī)篩分后，得到合格的污泥陶粒儲(chǔ)存在陶粒成品倉(cāng)中。
三、現(xiàn)在咨詢(xún)，可免費(fèi)獲取
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