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VOCs在線監(jiān)測廠家
  • VOCs在線監(jiān)測廠家

貨物所在地:山東濟南市

更新時間:2024-09-20 21:00:18

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山東云洲環(huán)保TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng),*自主研發(fā),性能指標達到并超越 水平,具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性,測量結(jié)果實時準確,且維護少,運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。

VOCs在線監(jiān)測廠家

2012年底,根據(jù)新標準要求,通過更換新型WSH催化劑和調(diào)整操作參數(shù),該裝置凈化氣NMHC降到20mg/m3以下、環(huán)己烷低于檢出限,符合國家排放標準。

1.5.2順丁橡膠廢氣“過濾除霧一催化氧化”裝置

中國石化在北京上述橡膠廠的順丁橡膠后處理單元VOCs廢氣約70dam3/h,主要污染物是己烷。2014年“過濾除霧一催化氧化”裝置建成投用,采用WSH-2F型蜂窩狀貴金屬催化劑,催化氧化反應(yīng)器進口溫度220—260oC、出口溫度370—470oC,處理前廢氣NMHC質(zhì)量濃度5000~10000mg/m3,處理后凈化氣中NMHC的質(zhì)量濃度小于5mg/m3、己烷低于檢出限;用己烷氧化反應(yīng)熱生產(chǎn)8kg/cm2蒸汽1~3t/h,蒸汽并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)。裝置投用后,每年可減排VOCs近2000t。

1.6環(huán)氧丙I彩苯乙烯(PO/SM)裝置VOCs廢氣治理

環(huán)氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)生產(chǎn)尾氣宜采用催化氧化技術(shù)處理,使用貴金屬催化劑。

中國石化在浙江省某中外合資企業(yè),環(huán)氧丙彤苯乙烯(PO/SM)生產(chǎn)裝置排放的廢氣中含有苯、甲苯、乙苯、環(huán)氧丙烷、苯乙烯等揮發(fā)性有機物,有機物質(zhì)量濃度2800~20000mg/m3,廢氣流量為86dam3/h。采用雙系列催化氧化裝置處理,WSH-2型貴金屬催化劑連續(xù)使用5a以上,凈化氣NMHC、的質(zhì)量濃度分別小于80,5,2 mg/m3,NMHC去除率大于97%。

1.7苯胺生產(chǎn)廢氣處理

苯胺生產(chǎn)廢氣宜采用預(yù)處理一催化氧化處理,推薦使用貴金屬催化劑。預(yù)處理包括真空泵尾氣循環(huán)水冷卻和除霧。

中國石化VOCs綜合治理技術(shù)指南建議,大型石化企業(yè)的VOCs廢氣宜分區(qū)域、分種類集中收集處理。因此,該企業(yè)建設(shè)了1套20dam3/h苯胺裝置和原料罐區(qū)等VOCs廢氣集中催化氧化處理裝置,使用WSH-2N型Pt.Pd—ce催化劑,該催化劑具有高烴基氧化活性和高選擇性(有機氮95%以上轉(zhuǎn)化為氮氣)。裝置進行72h性能考核后,凈化氣中主要污染物排放情況如下:NMHC,NOx的質(zhì)量濃度分別為4.36,6.6 mg/m3,苯、苯胺、硝基苯、環(huán)己烷濃度均低于檢出限,各項指標遠優(yōu)于GB31571--2015(石油化學工業(yè)污染物排放標準》要求。

工程實例:中國石化在江蘇省某化工企業(yè)以苯為原料生產(chǎn)硝基苯、苯胺、環(huán)己酮、橡膠防老劑等苯化工產(chǎn)品,這些苯化工裝置和(原料、中間產(chǎn)品、成品)罐區(qū)在生產(chǎn)過程中排放VOCs廢氣,共計有12個工藝排氣口和85臺揮發(fā)性有機液體儲罐,所排廢氣的主要污染物有苯、硝基苯、苯胺、環(huán)己烷、環(huán)己酮、丙酮等,其中,硝基苯、苯胺屬于含氮揮發(fā)性有機物(NVOCs)。工藝排氣口總烴(甲烷+非甲烷總烴)質(zhì)量濃度大致在1000~28000mg/m3,苯的質(zhì)量濃度600—16000mg/m3、硝基苯的質(zhì)量濃度400~800mg/m3、苯胺的質(zhì)量濃度1000~2000mg/m3、環(huán)己烷的質(zhì)量濃度4000—28000mg/m3、丙酮的質(zhì)量濃度1000—18000mg/m3,大多數(shù)排放口廢氣中含兩種以上有機污染物。85臺儲罐排氣中總烴質(zhì)量濃度基本小于30000mg/m3。

1.8氯苯生產(chǎn)廢氣處理

氯苯生產(chǎn)廢氣宜采用蓄熱燃燒一氫氧化鈉堿液吸收.活性炭吸附工藝處理;堿液吸收*(HCl),活性炭吸附二嗯英。表4為蓄熱氧化(RTO)單元進、出口氣體組成分析。

工程實例:中國石化在江蘇省某化工企業(yè)氯苯裝置區(qū)有氯苯裝置、硝基氯苯裝置、表面活性劑裝置和14臺原料及產(chǎn)品儲罐排放VOCs廢氣,廢氣中含有氯苯、苯等污染物,其中氯苯是含氯揮發(fā)性有機物(CVOCs)。針對上述廢氣,該企業(yè)建設(shè)了1套15dam3/h“蓄熱氧化(RTO)一吸收一吸附”集中處理裝置,NMHC去除率達99%以上,凈化氣NMHC的質(zhì)量濃度為10mg/m3,氯苯、苯、HCl等污染物濃度低于檢出限,二嗯英的質(zhì)量濃度0.016~0.043ng/m3(毒性當量TEQ),凈化氣符合GB31571--2015《石油化學工業(yè)污染物排放標準》。

2結(jié)語

基于技術(shù)先進、成熟可靠的工程實例,推薦了石化污水處理場、揮發(fā)性有機液體裝載作業(yè)、揮發(fā)性有機液體儲罐、氧化脫硫醇裝置、橡膠裝置、環(huán)氧丙彤苯乙烯(PO/SM)裝置、苯胺裝置、氯化苯裝置等排放的VOCs廢氣治理典型技術(shù)。通過采取合理、高效的治理技術(shù)后,凈化氣中NMHC、苯、甲苯及二甲苯等指標均符合國家排放標準,VOCs廢氣取得了較好的治理效果。

VOCs在線監(jiān)測廠家

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