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4)酸洗滌凈化該方法通過化學(xué)吸收的原理，用風(fēng)機(jī)將裝置區(qū)內(nèi)的含氨尾氣收集，使用硫銨工段飽和器或母液槽內(nèi)的硫銨母液作為吸收劑在吸收塔內(nèi)循環(huán)噴淋，吸收尾氣中的氨氣，噴淋后的多余母液送至硫銨工段飽和器內(nèi)結(jié)晶回收硫銨產(chǎn)品。

該方法的特點是對管道和設(shè)備材質(zhì)要求高，吸收效率也高，有效依托了焦化廠的硫銨工段。但該方法對氨以外的其他氣體去除效果差。

5)水洗滌凈化該方法以物理吸收為主，將蒸氨廢水(或者其它含氨水)為吸收劑，用蒸氨廢水(或者其它含氨水)將放散尾氣洗滌后高空排放。通過風(fēng)機(jī)將裝置區(qū)內(nèi)的含氨尾氣收集，使用蒸氨工段冷卻至約40℃左右的蒸氨廢水在吸收塔內(nèi)循環(huán)噴淋，洗滌后的廢水再次送到蒸氨處理，回收尾氣中的氨。

該方法的特點是工藝簡便、投資較小，有效利用了蒸氨工段的蒸氨廢水，提高了水的利用率。但該方法效率偏低，需要進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)才能提高吸收效率。

3.3 工藝要求

1)需要硫銨工段增設(shè)母液出口和飽和液入口。布置時盡量靠近硫銨工段，以減少母液輸送距離。

2)要求蒸氨工段盡量降低送來的蒸氨廢水的溫度，以增加吸收效果。

3)要核實蒸氨廢水泵的流量和揚程，以滿足尾氣吸收裝置的供塔頂排氣筒直接排放。

3.4 酸洗水洗處理脫硫再生尾氣設(shè)備表，

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