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鍋爐煙氣連續(xù)自動檢測設備

在實際生產中，*足氧燃燒和*缺氧燃燒的情況，幾乎是不存在的，粉煤灰里也有一定的發(fā)熱量，煉焦廠煉焦時也有少量的煤化為灰燼。

　　我們的任務是，讓我們所使用的煤盡可能多地足氧燃燒和盡可能不要缺氧燃燒，以節(jié)約能源，降低生產成本，這全靠坯垛碼放得疏密合理，火路暢通，風量適度，磚坯又盡可能多的外表面能和空氣直接接觸，并做到平、穩(wěn)、直、正、垛不倒。

　　這就需要嚴格遵循碼窯的四項基本原則：

　　（1）合理的碼窯密度：碼窯密度指每立方米窯室空間碼放多少塊磚（普通實心磚）較為合適，實踐證明碼窯密度宜為230～260塊普通實心磚/m3。對于多孔磚和空心磚由于本身帶有孔洞，多少有點通風能力，在折標計算時可上浮10%～20%。

　　（2）足夠的通風面積：指坯垛與窯墻的側隙和窯頂的頂隙，以及磚坯之間所留的空隙的當量通風面積之和應不小于窯室橫斷面積的一半。

　?。?）適當的風量分配：在窯爐中火還具有以下的特性。

　　向中間集中的傾向：*，煮飯時的鍋巴都在鍋的中間，磚瓦焙燒窯爐是把火爐放平了使用，所以坯垛往往是中間溫度較高，升溫較快，中火也跑得快。

　　向上飄的特性：人們都知道，在自然狀態(tài)下，火焰是往上沖的，這是因為熱空氣較輕，輕上浮，反映在窯里則是面火跑得快，底火跟不上。碼窯越高這一情況越嚴重。

　 　向空隙大的地方跑，高速公路車跑得快，羊腸小道走也走不動，磚垛與窯墻和窯頂的間隙大是“高速路”，較多的風從此通過帶走的熱量也多，磚坯之間的縫隙 小，風也走不動，能通過的就少，帶走的熱量也少，所以在窯上往往是中間火快，兩邊跑不動。而且兩邊窯墻窯散熱、吸熱，就更加大了中火邊火的速度差。

　　這全要靠碼窯時合理地調整斷面磚坯裝碼形式，留出縱橫風道使各部位所通過的風量恰如其分，如：

　　斷面中部留出若干縱向風道，使坯垛中部也有“高速公路”，引導風在縱兩邊側隙多跑的同時，也往中間多跑一點。

　　而且中間留出的通風道沒有磚坯，也沒有內燃煤，想高溫也高不起來。

　 　中間留出的通風道的寬度約為兩邊側隙的寬度之和。較寬的窯室留一個通風道顯然不夠，要多留幾條，一般每間隔1～1.5m就可以留一條縱向通風道。必須注 意，一是這些通風道應左右對稱，否則兩邊火速不一。二是所有通風道寬度之和，應不小于磚垛與窯墻側隙之和。三是只允許中間通風道的寬度略大于其余的通風 道。

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