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CEMS鍋爐排放監(jiān)測(cè)儀

?原料處理工段

　　首先要了解原料自然狀態(tài)、硬度、自然含水率、發(fā)熱量、化學(xué)成分、礦物成分及物理性能參數(shù)等。了解了這些參數(shù)后，在原料處理工段再設(shè)定以下工藝參數(shù)：配料、破碎方式及粒度控制。

　　確定原料配比時(shí)同時(shí)要注意以下兩點(diǎn)：

　　根據(jù)原料的化學(xué)成分、礦物組成以及物理性參數(shù)如塑性指數(shù)、干燥敏感系數(shù)等來(lái)確定原料配比；

　　熱量摻配：目前工業(yè)廢渣產(chǎn)量大，污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡。為保護(hù)資源限制黏土磚生產(chǎn)，生產(chǎn)企業(yè)積極利用廢渣生產(chǎn)磚瓦，達(dá)到節(jié)土、節(jié)能、利廢的目的。*和有關(guān)部門陸續(xù)出臺(tái)了利廢減免增值稅、所得稅等有關(guān)優(yōu)惠政策，促進(jìn)了大家利用廢渣節(jié)約能源的積極性。利用有一定發(fā)熱量的廢渣（如煤矸石）來(lái)制磚可根據(jù)制品燒成、干燥（余熱利用）所需的熱量確定摻配比，同時(shí)還要考慮原料的塑性、工藝要求等因素。確定內(nèi)燃所需熱量時(shí)，不同的產(chǎn)品，內(nèi)燃程度不同則所需熱量也不一樣，空洞率高的燒結(jié)磚相比普通磚每公斤制品所需的熱量就偏低一些。

　　確定原料破碎方式及粒度的控制方法首先要掌握原料的自然狀態(tài)、礦物成分和團(tuán)粒硬度以及所生產(chǎn)產(chǎn)品的性能要求。目前，部分制磚原料塑性指數(shù)不太高，通常經(jīng)過(guò)粉碎來(lái)改變顆粒分布、顆粒狀態(tài)及表面反應(yīng)能力，從而提高物料的塑性，如果破碎不夠充分，則原料不能達(dá)到塑性狀態(tài)。對(duì)一些普通磚及空心磚的產(chǎn)品，出于投資及日常運(yùn)營(yíng)成本考慮，破碎粒度要求相對(duì)粗些就可以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要；對(duì)外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品如清水墻磚、道路磚及需打磨的保溫砌塊等，在破碎的過(guò)程中要求原料粒度比較細(xì)。總之，要根據(jù)不同的具體情況選擇不同的破碎方式及粒度范圍。另外，對(duì)含石灰石雜質(zhì)的原料則必須經(jīng)過(guò)充分破碎，以免成品發(fā)生石灰爆裂現(xiàn)象。

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