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CEMS監(jiān)測廠家

隧道窯燒磚時，窯兩側(cè)出生磚也是常見的質(zhì)量問題。碼坯邊隙大、坯垛中間密、砂封不嚴、窯墻漏氣以及操作不當?shù)龋际菬蓭н吇鹌《錾u的原因。這種情況矯正的方法如下：

a.碼坯時要縮小窯車兩邊的邊隙，縮小坯垛與窯墻之間的距離。邊坯要上下垂直，防止向內(nèi)傾斜。這樣就能減小邊隙的通風面積和通風量，減少邊部的熱量損失，提高邊部溫度。

b.及時調(diào)整碼坯密度，中部減頭放稀，邊部加頭增密，使窯內(nèi)通風分配均勻合理。

c.改變坯垛碼法，增加邊垛內(nèi)燃坯體的數(shù)量和熱量，邊部加煤孔離窯墻距離不能太遠。

d.砂封槽加砂不滿，或窯車裙板彎曲變形，密封不嚴，檢查道內(nèi)的冷空氣由空隙處沿窯墻侵入窯內(nèi)，致使邊火燒成溫度降低。所以，要解決窯兩側(cè)的溫度問題，砂封槽加砂要定時，嚴格進行，對變形的裙板要及時校正，使前后車裙板能對正密封，防止車下漏氣。

e.燒成時要重燒兩邊火眼，勤添燃料，窯內(nèi)進車時邊部加煤孔繼續(xù)投煤，力爭把火燒足燒穩(wěn)。 

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