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CEMS煙氣連續(xù)分析設(shè)備

經(jīng)過隧道窯燒成后，坯垛上部出黃皮生磚，是經(jīng)常遇到和不易解決的質(zhì)量問題，嚴重影響窯的質(zhì)量和產(chǎn)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如頂隙過大，窯內(nèi)負壓區(qū)過長，碼窯形式不合理，投煤操作不適應(yīng)隧道窯抽取余熱的要求等。矯正措施有以下幾種：

a.坯垛與窯頂?shù)目障哆^大，窯內(nèi)氣流大量沿頂上空隙流過，坯垛頂上通風(fēng)量過大，燒成時降溫很快。此時，應(yīng)在窯車上坯垛不碰窯頂?shù)那疤嵯拢M量碼高坯垛，縮小頂隙，減少坯垛頂部的過量空氣。

b.窯內(nèi)負壓過大時，窯外冷空氣自火眼侵入坯垛上部。而坯垛上部燃燒的火焰又被抽向坯垛底部，致使頂上的火度難以燒足。應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)機抽力，并加大窯尾風(fēng)機向窯內(nèi)鼓風(fēng)量，增大正壓返火，上火小的情況就會迅速改善。

c.在單位容積內(nèi)，內(nèi)燃磚坯碼得多，則內(nèi)摻燃料的數(shù)量就多，發(fā)出的熱量就多。因此，加大坯垛上部的碼坯密度，多碼磚坯，就能有效地提高坯垛上部的燒成火度。

d.當(dāng)隧道窯進車的時候，繼續(xù)向窯內(nèi)投煤，這些煤大多都停留在坯垛頂部，而且分布面擴大，能*燃燒，有利于頂上溫度的提高。

e.采用循環(huán)風(fēng)機，使氣體在窯內(nèi)循環(huán)，能有效地減少斷面溫差，使斷面上的磚坯燒成均勻。

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