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CEMS煙氣連續(xù)分析系統(tǒng)
取措施,確保準確平衡地掌握燒成火度;第二,高內(nèi)燃燒磚燒成火度偏大,主要是內(nèi)燃摻配量、碼窯形式等方面的影響。內(nèi)燃燒磚的碼坯形式是根據(jù)內(nèi)燃程度確定的,如果內(nèi)燃程度提高,那么原來的碼坯形式就不相適應,勢必引起火度偏大。所以,內(nèi)燃磚的燃料摻配一定要準確、穩(wěn)定、不能忽高忽低。如果長期出現(xiàn)火大過燒現(xiàn)象,預防措施就是適當?shù)亟档团黧w的內(nèi)燃程度,碼坯密度放稀,使之與內(nèi)燃料燒成相適應;第三,交接班不穩(wěn)定造成。交接班時火度偏小,接班后大量加入燃料,在坯垛底部形成大量積焦,待積焦復燃時,燒成帶火度返大,形成矯枉過正。預防措施為:接班火度偏小攻燒到一定時期后,要停燒檢查,火度不足時再燒,防止攻燒過頭;第四,窯內(nèi)余熱不能及時抽出,致使熱量過多集中于燒成帶。當窯內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)過燒的情況時,可以通過以下方法對其進行矯正:
,當檢測到燒成帶開始出現(xiàn)火度偏大的現(xiàn)象時,先部分或全部停止外加煤,讓窯內(nèi)烤火,以觀察火情變化。
第二,增大窯內(nèi)通風量,讓氣流將窯內(nèi)的熱量帶走,這種方法特別適合于外燃燒磚和低內(nèi)燃燒磚。
第三,揭開燒成帶燃料加入口蓋,讓窯外冷空氣從負壓區(qū)火眼流入窯內(nèi)降溫,讓窯內(nèi)熱煙氣從正壓區(qū)火眼溢出散熱。
第四,打開靠近燒成帶的風閘和冷卻帶的余熱風閘,把窯內(nèi)熱量抽走。
第五,向窯內(nèi)加入粘土、黃砂等不燃物降溫。
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