五月婷网站,av先锋丝袜天堂,看全色黄大色大片免费久久怂,中国人免费观看的视频在线,亚洲国产日本,毛片96视频免费观看

閃速熔煉煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

硫酸氫銨的露點為147℃，在通常運行溫度下，以液體形式在物體表面聚集或以液滴形式分散于煙氣中。液態(tài)的硫酸氫銨是一種粘性很強的物質(zhì)，在煙氣中會粘附飛灰。當(dāng)溫度繼續(xù)升高至250℃以上，硫酸氫銨會由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。

而氨逃逸會隨運行時間發(fā)生變化，氨逃逸率主要取決于注入氨流量分布均勻情況和設(shè)定的NH3/NOx摩爾比。

含硫廢氣實施SCR脫硝，為避免硫酸氫銨結(jié)露，我們必須要：

（1）提高SCR反應(yīng)溫度，盡量保證后續(xù)余熱鍋爐出口溫度在250℃左右，廢氣余熱隨后再用于烘干原料。如果需要降低余熱鍋爐出口溫度，要對鍋爐后段爐膛表面進行處理，以便于清理結(jié)皮，同時要設(shè)置高壓水沖洗裝置，定期清理硫酸氫銨結(jié)皮。

硫酸氫銨結(jié)露對于后續(xù)除塵器的影響很復(fù)雜。如果出余熱鍋爐廢氣用于原料烘干，硫酸氫銨會被原料稀釋，一般不會糊袋。但窯系統(tǒng)與原料烘干磨的運轉(zhuǎn)是不同步的，當(dāng)停磨時，結(jié)露的硫酸氫銨就會使除塵器糊袋，阻力持續(xù)升高，致使系統(tǒng)不能通風(fēng)。這就要求出袋除塵器氣體溫度＞250℃，否則，一旦糊袋很難處理。

（2）盡量減少氨的逃逸。脫硝設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計前應(yīng)進行流場數(shù)字模擬分析，以使氣體流場分布均勻，操作要控制好NH3/NOx摩爾比；不建議在SCR催化前采用SNCR或氨法脫硫（包括復(fù)合脫硫的水劑注入），以免氨逃逸過量。

（3）盡量在無塵工況下實施SCR脫硝。這就是我們提出的在高溫段實現(xiàn)超低粉塵工況非常必要。

針對以上技術(shù)及產(chǎn)品，天津院環(huán)保公司已經(jīng)開始小規(guī)模工業(yè)應(yīng)用實驗，待實驗結(jié)果達到預(yù)期后，將在水泥生產(chǎn)線中推廣應(yīng)用，實現(xiàn)水泥窯廢氣氮氧化物的超低排放。

3.3二氧化硫超低排放技術(shù)與實踐

石灰石是生產(chǎn)水泥的主要原材料，大多數(shù)水泥廠使用的石灰石含硫量很低，一般不會造成SO2超標排放，但確有部分地區(qū)石灰石含硫量很高。隨著品位的降低以及石灰石地域的限制，低鈣高硫石灰石大量應(yīng)用，原料預(yù)熱初期SO2就已產(chǎn)生，加上采用高硫煤或高硫石油焦等燃料，超出了燒成過程中的固硫量，造成水泥窯煙氣中SO2排放濃度嚴重超標。解決水泥生產(chǎn)中硫的超低排放問題是許多SO2排放超標工廠的重要課題。

煙氣脫硫的基本原理是酸堿中和反應(yīng)。煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì)，通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而將煙氣中的二氧化硫脫除。用的堿性物質(zhì)是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨等其他堿性物質(zhì)。一般分為濕法煙氣脫硫技術(shù)和干法煙氣脫硫技術(shù)（含半干法煙氣脫硫技術(shù)）兩類。

濕法煙氣脫硫技術(shù)是指吸收劑為液體或漿液，反應(yīng)生成物呈漿液態(tài)。由于是氣液反應(yīng)，所以反應(yīng)快，效率高，脫硫劑利用率高。石灰石—石膏法煙氣脫硫技用，該技術(shù)以石灰石漿液為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對煙氣進行噴淋洗滌，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣，同時向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，脫硫劑的副產(chǎn)品為石膏。該系統(tǒng)包括脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、煙氣換熱系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。石灰石價格便宜，易于運輸和保存，已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑。石灰石—石膏法煙氣脫硫效率高（≥95%，不計成本可達*），工作可靠性高，是濕法煙氣脫硫工藝的優(yōu)先選擇。但該法易造成設(shè)備堵塞和后續(xù)煙道腐蝕，脫硫廢水還需處理。

閃速熔煉煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)