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粉煤灰煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

3.4換熱器控制策略

從以上分析可知，為保證尿素?zé)峤庀到y(tǒng)正常運行即熱解爐出口溫度在342℃以上，需要保證進(jìn)入熱解爐的熱空氣溫度在合理范圍內(nèi)，以滿足尿素?zé)峤鉄崃康男枰?，避免生成固體物堵塞管道。溫度控制需要根據(jù)機組負(fù)荷、SCR裝置入口氮氧化物濃度、尿素溶液流量進(jìn)行，可以通過提高入口煙氣流量或入口煙氣溫度等方法。在機組改造時需要在合理的溫度段引進(jìn)熱煙氣，并通過計算設(shè)置合理的煙氣流量余量，以滿足低負(fù)荷下熱解爐出口溫度的要求，必要時可以設(shè)置電加熱器，以增加整個尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的可靠性。

3.5經(jīng)濟(jì)性分析

對該廠投運的電加熱器運行時電流值和熱解爐出口溫度進(jìn)行測量，結(jié)果如表5所示。1000MW機組在投運電加熱器時，各負(fù)荷段內(nèi)電加熱器電流值相近，平均為1055A，對應(yīng)功率在1200kW左右，按機組年均運行5500h計算，電價按0.45元/kWh計算，每年需要消耗電量660萬kWh，費用約297萬元。采用煙氣換熱器后，不再需要電加熱器，每年可節(jié)約297萬元。

煙氣換熱器主體建設(shè)期間可不停機，利用機組計劃檢修期間完成接口工作，接口時間僅需10d，不會因改造產(chǎn)生額外的停機損失。

尿素?zé)峤庀♂岋L(fēng)采用高溫?zé)煔鈸Q熱器加熱時，從鍋爐尾部轉(zhuǎn)向室抽取高溫?zé)煔?，煙氣量約占鍋爐煙氣總量的0.4%，對鍋爐運行調(diào)整、煙氣成分及鍋爐效率等基本無影響，在不同負(fù)荷下的煤耗量基本維持不變。

4結(jié)語

隨著電廠對環(huán)保設(shè)備運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性要求的提高及國家節(jié)能降耗要求，尿素?zé)峤庀到y(tǒng)采用常規(guī)電加熱方案時存在運行穩(wěn)定性較差、運行成本高的缺點。采用煙氣換熱器可提高運行穩(wěn)定性、大幅降低電廠電量消耗，節(jié)約運行費用，改造便于實施，應(yīng)用前景廣闊，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，為大型電站鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)高效運行提供參考。

粉煤灰煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)