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冶鋼廠煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

在工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，資源消耗與污染問題一直是集中供熱鍋爐升級改造中需要重點關(guān)注的問題，傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)無法順應(yīng)新時期節(jié)能環(huán)保理念。特別是在“十三五規(guī)劃”下，對鍋爐使用企業(yè)節(jié)能降耗提出了明確要求，社會人群對鍋爐燃燒中的節(jié)能環(huán)保也愈加重視。與此同時，由于煤炭資源價格持續(xù)攀升，無法控制生產(chǎn)成本。這就需要根據(jù)現(xiàn)有的浪費、能耗大等問題提出節(jié)能環(huán)保措施，在可以保障供熱質(zhì)量基礎(chǔ)上，降低煤炭等資源的使用率，降低企業(yè)運(yùn)營成本。

一、影響供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保的因素

1.供熱鍋爐爐渣中的含碳量

供熱鍋爐爐渣中的含碳量也是一個衡量供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保效果的重要因素。工作人員要想讓供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保地進(jìn)行工作，可以選擇通過降低供熱鍋爐爐渣中的含碳量這一方法來實現(xiàn)。使用一些水分含量較高的燃煤作為供熱鍋爐運(yùn)行的原料，就會使得供熱鍋爐爐渣中的含碳量過高，這是因為水分含量較高的燃煤在供熱鍋爐內(nèi)往往不能充分燃燒，會有相當(dāng)一部分的殘余，這不僅讓供熱鍋爐爐渣中的含碳量大大增加，還會增加對燃煤的消耗，因為要想讓供熱鍋爐達(dá)到目標(biāo)溫度，就必須需要消耗掉更多的燃煤，這使得供熱鍋爐的節(jié)能環(huán)保效果大大降低。同時，對于供熱鍋爐的工作參數(shù)設(shè)定的不合理，也會導(dǎo)致供熱鍋爐爐渣中的含碳量增加。事先設(shè)定的供熱鍋爐工作參數(shù)會在供熱鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生影響，如果工作參數(shù)設(shè)定的不科學(xué)、合理的話，容易導(dǎo)致一些燃煤還沒有*燃燒就排到了爐膛外，導(dǎo)致燃煤的大量浪費，增加供熱鍋爐爐渣中的含碳量。

2.鍋爐設(shè)備落后老舊

現(xiàn)如今，很多鍋爐使用單位都面臨設(shè)備老舊，自動化水平低，設(shè)計燃料與使用燃料不匹配等問題。在使用過程中未能按要求布置尾部煙氣處理措施，燃煤鍋爐一般使用負(fù)壓燃燒技術(shù)，但是由于鍋爐運(yùn)行人員水平低，在操作過程中不注意，使得鍋爐漏風(fēng)嚴(yán)重，再加上燃料燃燒不充分，這樣一來就導(dǎo)致了鍋爐熱效率低，浪費能源，而且對環(huán)境污染也十分嚴(yán)重。

3.運(yùn)行管理因素

一般情況下，燃煤工業(yè)鍋爐的設(shè)計熱效率要高于鍋爐的實際運(yùn)行效率，且這兩者之間的差一般在10%~30%。而之所以出現(xiàn)上述狀況，與燃煤鍋爐的運(yùn)行管理密切相關(guān)。通常情況下，燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行中的排煙溫度108~150℃，且這一數(shù)據(jù)直接影響鍋爐的節(jié)能性。實踐表明，排煙溫度變化與排煙熱損失變化呈正比關(guān)系，排煙溫度升高，排煙熱損失便增大。在燃煤工業(yè)鍋爐實際運(yùn)行過程中，工作人員未能合理調(diào)節(jié)鍋爐風(fēng)量，導(dǎo)致鍋爐溫度升高，負(fù)壓增大，煙速變快，或由于燃料選擇不合理，燃料未能充分燃燒，燃料進(jìn)入鍋爐尾部煙道后，進(jìn)行了二次燃燒，導(dǎo)致排煙熱損失加大。

二、治理措施

1.加強(qiáng)對供熱鍋爐的監(jiān)控管理工作

加強(qiáng)對供熱鍋爐的監(jiān)控、管理工作，及時掌握供熱鍋爐的工作狀態(tài)，可以確保供熱鍋爐的正常供熱，還可以提高供熱鍋爐的節(jié)能環(huán)保效果?？梢园才殴ぷ魅藛T定期、定時對供熱鍋爐進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確地測量、統(tǒng)計好供熱鍋爐的運(yùn)行溫度和各種參數(shù)，從而確保供熱鍋爐能夠正常、節(jié)能環(huán)保運(yùn)行。

冶鋼廠煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)