隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，包裝印刷行業(yè)也在不斷進(jìn)行改革與突破，相應(yīng)的相關(guān)技術(shù)也是日新月異。給印刷工業(yè)的發(fā)展帶來了巨大挑戰(zhàn)和機(jī)遇。對印刷過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣的收集與凈化也是非常重要的，不能僅僅停留在生產(chǎn)工藝所引起的廢氣污染的治理,還必須從節(jié)約能源、減少廢氣排放、廢氣中溶劑的回收利用和處理等各個細(xì)節(jié)上全面考慮。

印刷過程產(chǎn)生的VOCs及危害

目前在我國的包裝塑料基材等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨,含有50%～60%的揮發(fā)性組分,如果加上調(diào)油墨粘度所需的稀釋劑,那么在印品干燥時,揮發(fā)性組分的總含量為70%～80%。包裝印刷廠的主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品,在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機(jī)稀料,油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、yi酸乙酯、丙酮及少量丁酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中變?yōu)閂OCs廢氣大量排出,通過呼吸進(jìn)入人體內(nèi),對人體的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害;有機(jī)化合物排放到大氣中,與氮氧化物反應(yīng),發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),形成光化學(xué)氧化劑而毀壞森林與破壞生態(tài)環(huán)境。因此,對包裝印刷廠生產(chǎn)車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

印刷機(jī)廢氣處理怎么處理

在我國的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值和排放標(biāo)準(zhǔn)中，對VOCs的排放做出了嚴(yán)格規(guī)定：對包裝印刷廠生產(chǎn)車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

印刷過程廢氣吸附脫附工藝
為了降低VOCs的揮發(fā)量，對溶劑含量高并且油墨用量大的印刷機(jī)，應(yīng)該考慮印刷過程中對溶劑產(chǎn)品的回收利用，活性炭纖維（ACF）吸附回收裝置對中高濃度廢氣處理有較好的效果，ACF作為吸附劑，能夠快速吸附和脫附。

活性炭纖維吸附回收原理
活性炭纖維吸附回收處理技術(shù)是應(yīng)用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法。

吸附：當(dāng)流體與多孔固體接觸, 流體中某一組分或多組分在固體表面產(chǎn)生積蓄, 此現(xiàn)象稱為吸附。

脫附：吸附VOCs后，吸附劑在變溫壓、置換、超聲等條件下，將VOCs釋放，實(shí)現(xiàn)活性炭纖維再生。

根據(jù)吸/脫附原理，可以根據(jù)實(shí)際情況選用適當(dāng)?shù)奈絼厥仗幚韽U氣中的污染（VOCs），實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境。

印刷機(jī)廢氣處理

技術(shù)生產(chǎn)核心材料，完善加工工藝制造設(shè)備

藍(lán)陽環(huán)保顆?；钚蕴浚?le;2nm微孔孔容≥90%），性能好
1、比表面積達(dá)800㎡/g，微中孔都有分布；吸附量大；

2、系統(tǒng)阻力小，價格相對較低；可實(shí)現(xiàn)真空脫附；

3、生產(chǎn)工藝成熟，足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；

4、良好的機(jī)械強(qiáng)度和再生性能；

5、根據(jù)VOCs種類不同，可匹配生產(chǎn)類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證VOCs的凈化效率；

6、更高效：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質(zhì)高；

7、更低耗：系統(tǒng)阻力小，價格相對較低；可以實(shí)現(xiàn)真空脫附，從而降低蒸汽消耗；合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗；

8、更安全：設(shè)備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，適用各種工況，壽命長；；系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，運(yùn)行安全；PLC控制操作方便，可靠穩(wěn)定。

藍(lán)陽環(huán)保對產(chǎn)生的VOCs盡可能采取更加科學(xué)、合理的處理方式，比如回收提純再利用技術(shù)，只要能真正意義上實(shí)現(xiàn)溶劑循環(huán)利用，綠色環(huán)保的道路任重而道遠(yuǎn)，我們將繼續(xù)秉承綠色包裝的發(fā)展理念，加大綠色包裝的研發(fā)投入，緊跟時代綠色發(fā)展步伐。