您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電氣,綜合 |
|---|
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
H49J泰勒閥 電動(dòng)插板閥 圓形螺旋閘門(mén) 防爆閥 二位四通分料閥 四通分料 氣動(dòng)四通分料閥 三通分料閥 插板式鎖風(fēng)卸灰閥 SK兩路閥 氣動(dòng)圓盤(pán)閥 氣動(dòng)插板閥門(mén) 配水閘閥門(mén) 正面防爆閥門(mén) 套筒閥門(mén) 508型真空壓力釋放閥 液動(dòng)插板閥 氣動(dòng)插板閥 雙向插板閥 斜插板閥 方風(fēng)門(mén) 敞開(kāi)電動(dòng)式插板閥 電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)推桿盲板閥 球面偏置式氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)鐘形卸灰閥 鐘罩閥 煤氣放散閥 自閉式泄爆閥. 均壓放散閥 除塵放散閥 泄壓閥 重錘式雙層卸灰閥 斜面防爆閥 錐形鎖風(fēng)閥 電液動(dòng)扇形閘門(mén) 葉輪給料機(jī) 啟閉排灰閥 雙層插板閥 升降式比例閥 泰勒閥 正面防爆閥 真空壓力釋放閥 斜面插板閥 電動(dòng)推桿插板閥 密閉插板閥 螺旋閘門(mén) 兩路換向閥 兩路閥 氣動(dòng)擺動(dòng)閥 電液動(dòng)配水閘閥 側(cè)三通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 鄂式閘門(mén) 泄爆閥 電動(dòng)三通切換閥 棒條閥 盲板閥 泄灰閥 插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B
詳細(xì)介紹
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)
| 類(lèi)別 | 型號(hào) | 類(lèi)別 | 型號(hào) |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓開(kāi)型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓開(kāi)型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓開(kāi)型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
二、產(chǎn)品原理
1、調(diào)節(jié)閥前自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥前調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在膜片上的作用也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng)，導(dǎo)致閥的開(kāi)度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2、調(diào)節(jié)閥后自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥后調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，P2并經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，導(dǎo)致閥的開(kāi)度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡式為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
自力式蒸汽減壓閥
自力式調(diào)節(jié)閥利用閥輸出端的反饋信號(hào)（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
重量 | 26 | 26 | 37 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | |
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍 （Kpa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400 380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、600～1500 1000～2500、2000~2800 | |||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
使用介質(zhì) | 熱水、蒸汽、各種氣體及低粘度介質(zhì) | |||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤80 amp;le;350（帶冷凝器） | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（l/h） | 單座 amp;le;10-4 閥額定容量（Ⅳ 級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3 閥額定容量（Ⅱ級(jí)） | ||||||||||||
軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 最大 | 10：1 | ||||||||||||
最小 | 1.25：1 | |||||||||||||