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揚(yáng)州電力SF6氣體回收充放裝置

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更新時(shí)間:2019-11-06 15:52:38瀏覽次數(shù):304

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揚(yáng)州電力SF6氣體回收充放裝置中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

詳細(xì)介紹

揚(yáng)州電力SF6氣體回收充放裝置技術(shù)參數(shù):

型 式

冷凍液化,真空水冷,移動(dòng)式

工作環(huán)境溫度

-10℃~40℃

回收

初壓力(Mpa)

0.8

終壓力(Mpa)

≤0.05

 

1m容積所需時(shí)間(h/m)

≤1

 

充氣

初壓力(Pa)

≤133

終壓力(Mpa)

0.7

 

1m容積所需時(shí)間(h/m )

≤0.3

 

抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m )

≤0.7

極 限 真 空 (Pa)

≤10

回收后SF6

氣體純度(50KG)

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤5

 

塵埃(um)

≤1

 

貯存方式

氣液態(tài)

壓力(MPa)

4.0

容積(L)

80

貯液量(kg)

80

液化方式

冷凍液化

汽化方式

電加熱

干燥過(guò)濾器再生方式

真空加熱活化再生

電源

三相 3Φ 380V有零線

總功率(kW)

≤8

噪聲dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1400mm×1000mm×1000mm

設(shè)備自重(kg)

≤680KG

揚(yáng)州電力SF6氣體回收充放裝置結(jié)構(gòu)特征:

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。

系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。

系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。

電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。

性能指標(biāo):

(1)型式:移動(dòng)式、壓力式
(2)工作原理
a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱)。
(3)工作環(huán)境溫度: -10℃(-30可選)--- +40℃
(4)主要性能及技術(shù)參數(shù)
1、裝置極限真空度<10Pa
2、裝置抽真空速率55--110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率>20m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力<5000Pa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率20m3/h
9、裝置年泄漏率<1%
10、裝置貯罐設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa
11、貯罐容積250KG(含 充氣加熱/ 液位顯示)
12、外形尺寸約1850mm×1200mm×1700mm
13、貯存方式:液態(tài)、氣態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)
15、干燥過(guò)濾器再生方式:真空再生加熱活化處理
16、電源:交流三相380V±10%、50HZ
17、裝置總功率<16KW
18、裝置重量:1180公斤
19、凈化:微水10PPm,油份5PPm,微塵≤1微米

產(chǎn)品功能:

1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量

2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量

3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量

4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣

5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定

8、可容納80升容積的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。

9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。

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