上海單級高效真空濾油機(jī)常見故障及消除方法:

上海單級高效真空濾油機(jī)用途：

本機(jī)主要用于機(jī)組的潤滑油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。

就是為解決上述問題而設(shè)計生產(chǎn)的。

技術(shù)特點(diǎn)
脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動反沖功能
本機(jī)采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密”技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

整機(jī)設(shè)計自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
多功能真空注油機(jī)|多功能濾油機(jī)廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
整機(jī)設(shè)計人性化、環(huán)保化
多功能真空凈油機(jī)-多功能濾油機(jī)報價采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

操作方法:

連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時，可打開進(jìn)油閥門進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

性能特點(diǎn)：

→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機(jī)組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進(jìn)口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達(dá)標(biāo)。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行，加熱臨界點(diǎn)無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設(shè)備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運(yùn)行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
→ 整機(jī)設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護(hù)措施，可在線無人值守運(yùn)行。

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油，也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。
產(chǎn)品描述
擁有多項技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機(jī)在長期運(yùn)行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。

就是為解決上述問題而設(shè)計生產(chǎn)的。
技術(shù)特點(diǎn)
脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動反沖功能
本機(jī)采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密”技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

整機(jī)設(shè)計自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
多功能真空注油機(jī)|多功能濾油機(jī)廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
整機(jī)設(shè)計人性化、環(huán)?；?br />多功能真空凈油機(jī)-多功能濾油機(jī)報價采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。