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內(nèi)江市自動加藥裝置工作原理
自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
自動加藥裝置在通風工程中的:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機制冷量嚴重下降。
自動加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
加藥裝置組成
自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個組合式單元。配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),幾個固定式可組合成一個整體。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
水處理加藥裝置配套的計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質同時輸送,單獨調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自動一體化加藥設備由以下主要部分組成:
1、攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成。其是使需投加的溶質和水(溶劑)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的藥液,供投加備用。
3、計量裝置及投加方式:
①絮凝劑加藥設備采用計量泵投加。
②絮凝劑加藥設備用水射器投加,轉子流量計計量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。
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操作說明?
開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,然后將電控柜門關上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭,將它擰在自動上后,設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥,開始進水,此時投料機開始工作加藥,PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌,當液位到溢流口時,還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌,同樣,當水位到達溢口流時,溶液開始向三槽內(nèi)溢流,此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉,當液位到達低液位浮球時,進水電磁閥開啟,繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時,次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設備在調(diào)試前,請設置為手動形式。當干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后,電控柜會發(fā)出蜂鳴聲,提示用戶加藥。當進水電磁損壞時,可以通過旁路來進水。
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