朔州市自動加藥裝置

選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置系統(tǒng)，也稱作一體式自動化加藥設(shè)備，此系統(tǒng)為自動、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度特點或濃度范圍自動投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領(lǐng)域。

主要領(lǐng)域包括：為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)量而需要計量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個領(lǐng)域。

1. 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

2. 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3. 食品（食品添加劑、香料、劑）

4. 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

5. 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6. 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

7. 電子（線路板刻蝕藥劑）

8. 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

9. 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

10. 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

11. 潤滑設(shè)備（潤滑油）

12. 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

13. 清洗設(shè)備（清洗劑）

14. 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

15. 化妝品（過程原料及助劑的添加）

?操作說明?

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運行。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

結(jié)構(gòu)特點

主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

當干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。

分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

性能描述

套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。

功能特點

以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

任選擇手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

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