自動(dòng)加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機(jī)組安運(yùn)行。自動(dòng)加藥裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)加藥裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。

一、設(shè)備特點(diǎn)

1.?安自動(dòng)控制；?

2.?PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動(dòng)式添加；

3.?藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費(fèi)；?

4.?保養(yǎng)簡易；?

5.?強(qiáng)大的技術(shù)，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。?

二、自動(dòng)加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機(jī)組安運(yùn)行。

三、?操作說明?

開機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機(jī)了。電控柜上一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運(yùn)行。先是開進(jìn)水電磁閥，開始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時(shí)*槽內(nèi)攪拌機(jī)1開始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時(shí)三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時(shí)通過電控柜內(nèi)PLC來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí)，次操作過程通過手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式。

當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。

當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過旁路來進(jìn)水。

四、設(shè)備維護(hù)：

1. 當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免妖姬失效帶來的麻煩。

2. 攪拌機(jī)、投料機(jī)、計(jì)量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

五、分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

六、工作原理

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

范圍

火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

自動(dòng)加藥裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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