高溫箱式電爐系周期作業(yè)式節(jié)能電阻爐，具有升溫快，空耗小，爐溫均恒性好等優(yōu)點(diǎn)，可供實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)作金屬元素分析測(cè)定和一般金屬熱處理使用。高溫箱式電爐在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品功能上具有哪些優(yōu)勢(shì)：

　　1、加熱元件選用電阻絲，高溫達(dá)1000~1200℃。

　　2、鉻鎳-鎳硅熱電偶自電爐后部插入爐膛內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫。

　　3、碳化硅質(zhì)或高鋁質(zhì)內(nèi)爐襯，硅酸鋁纖維保溫層。

　　4、標(biāo)準(zhǔn)配套的KSG系列溫度控制器采用SSR固態(tài)繼電器，帶PID調(diào)節(jié)的只能數(shù)顯控制儀表控制，控溫精度高，操作使用方便。

　　5、另可根據(jù)用戶(hù)的需要配置可編程序控溫儀表、RS485接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐的程序控溫，遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)采集。

　　6、高溫箱式電爐也可配置圓圈調(diào)節(jié)記錄儀對(duì)熱處理過(guò)程作跟蹤記錄。

　　高溫箱式電爐是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。

　　高溫箱式電爐在日常操作中需要注意以下細(xì)節(jié)：

　　1、在工作時(shí)，工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致，以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板；

　　2、在剛使用的時(shí)候，操縱員必需檢查一下電爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話(huà)，就要清潔，以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)生短路現(xiàn)象；

　　3、放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰，要按期的給高溫箱式電阻爐檢驗(yàn)維修。

　　4、應(yīng)跟著工件的變化要求，定時(shí)升降溫；為了保證工件能有效的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進(jìn)程中不要隨便打開(kāi)門(mén)。

　　高溫箱式電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米， 可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設(shè)定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定 值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線(xiàn)、儲(chǔ)存的升溫曲線(xiàn)可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線(xiàn)、歷史報(bào)表 記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可*保存。