系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造，采用模塊化的設(shè)計(jì)，充分考慮客戶的檢漏要求，同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)猓号写舐?。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動判斷，聲光提示。

     真空箱氦檢漏設(shè)備-環(huán)網(wǎng)柜,開關(guān)柜檢漏設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計(jì)制造。

     真空箱氦檢漏設(shè)備-環(huán)網(wǎng)柜,開關(guān)柜檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥ⅲ紫葘ぜM(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，箱式氦檢漏設(shè)備生產(chǎn)，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備  環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備

     主要技術(shù)參數(shù)及要求：

    1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

     充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

    2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

   3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。

   4、 氦氣回收率：95%-98%

   5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

  (報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí)，應(yīng)可檢出)

  6、 保壓檢測時(shí)間：（1-600S可調(diào)）

  7、 工件真空≤1000Pa

  8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

  9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

 10、箱門開關(guān)方式：自動

 真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。

 18、具有自動清氦功能。

 19、具有自動控制各部分的運(yùn)行狀態(tài)功能，異常診斷報(bào)警，并停止設(shè)備運(yùn)行的功

  能。

  20、工控管理系統(tǒng)，可完成下列參數(shù)的設(shè)置并實(shí)時(shí)打印。

  21、有自動、手動兩種操作模式。

    工作原理

品特點(diǎn)：

   1、關(guān)鍵零部件全球集優(yōu)采購，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性；

   2、真空箱內(nèi)氦氣本底抑零，保證了檢漏的準(zhǔn)確性、高精度；

   3、*的清氦系統(tǒng)，快速有效地清除超標(biāo)的氦本底，保證檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；

   4、實(shí)時(shí)監(jiān)測氦氣壓力和濃度，保證了工件檢測的精度；

   5、可對使用過程中產(chǎn)生的濃度不合格氦氣進(jìn)行提純，極大降低氦氣損耗（功能可選）；

   6、可同時(shí)檢測多工件，并能按照需求自動判斷出具體的有漏工件；

   7、專業(yè)定制的的密封接頭，穩(wěn)定可靠，減少誤判。

   8、觸摸屏實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)控一目了然。

   9、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)及聲光報(bào)警功能，確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運(yùn)行。

  10、系統(tǒng)具有微水過濾和真空干燥功能，極大的保證了SF6充注后的微水含量不超標(biāo)。