硅質(zhì)聚苯板設(shè)備滲透生產(chǎn)過(guò)程

滲透硅質(zhì)板設(shè)備區(qū)別 吸真空滲透硅質(zhì)板設(shè)備，它是通過(guò)真空泵的吸力，經(jīng)過(guò)濾罐，吸氣管，傳動(dòng)吸附平臺(tái)一體式吸附，特點(diǎn)是生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)能為每小時(shí)50-60每立方，工藝簡(jiǎn)單，配合成熟的配方，可為用戶實(shí)現(xiàn)及時(shí)量產(chǎn)的條件。 震動(dòng)硅質(zhì)板設(shè)備；工作方式為通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)，把板材輸送至振動(dòng)加壓平臺(tái)，通過(guò)高頻振動(dòng)機(jī)和特制的壓力支架對(duì)苯板加壓振動(dòng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)滲透的過(guò)程，他的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)較熟的板子進(jìn)行滲透，滲透效果均勻，一致性較高，耗電量低，產(chǎn)能為30-50立方每小時(shí)。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備將原料分別加入攪拌機(jī)攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺(tái)，進(jìn)板平臺(tái)，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺(tái)上，在吸附平臺(tái)上經(jīng)過(guò)高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺(tái)口由工人放置于托板上。

硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備全套生產(chǎn)線由電箱主柜、上板平臺(tái)、主機(jī)頭、壓板平臺(tái)、真空罐、攪拌罐等設(shè)備組成。 

硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作。 

硅質(zhì)板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時(shí)在聚苯板下表面對(duì)聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面；然后進(jìn)行干燥使阻燃劑固化。

硅質(zhì)板生產(chǎn)線生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡(jiǎn)單。設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附、自動(dòng)滾壓，出料加壓。

硅質(zhì)保溫板設(shè)備真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過(guò)開啟真空泵經(jīng)過(guò)真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對(duì)聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過(guò)來(lái)的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進(jìn)行分離，在罐體達(dá)到設(shè)定的壓力后自動(dòng)閥門打開原料流出。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備滲透生產(chǎn)過(guò)程