巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備操作步驟

 砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備是指在巖棉復(fù)合保溫板的基礎(chǔ)上雙抹面水泥砂漿使得生產(chǎn)建筑物墻體保溫作用。功能所將水泥、砂、粉煤灰、膠粉、纖維以及保溫材料等原料，按照一定比例進行混合，包裝成袋供給建筑商在建筑物表面制作保溫層。

砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
1.砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】。
2.啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實。
3.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。
4.復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

 巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備操作步驟

 1.機制全自動巖棉復(fù)合板設(shè)備 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，自動上料，自動上水，自動放料，自動切割，自動計量，勞動強度小，精準度高。

2.采用濕切工藝，生產(chǎn)環(huán)境低粉塵，無廢水廢氣產(chǎn)生。
3.設(shè)備性能穩(wěn)定，雙面復(fù)合巖棉板砂漿設(shè)備優(yōu)質(zhì)巖棉板復(fù)合設(shè)備產(chǎn)量高，產(chǎn)能每小時220跑米=220*1.2*10小時=2640平方
4原料為水泥砂漿，易購且成本低。
5.技術(shù)成熟，生產(chǎn)的水泥砂漿巖棉復(fù)合板性能符合國家要求。水泥砂漿巖棉復(fù)合板的設(shè)備實在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經(jīng)粘合加壓，修邊，落料，復(fù)合板成形，整體性好，強度大，并具有抗沖擊，抗剪的力學(xué)性能及保溫，隔熱，隔音，防火，防潮等特點。
6.切割尺寸精準，誤差不超過2毫米。