大型巖棉復(fù)合板設(shè)備專業(yè)外墻保溫板生產(chǎn)線

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的配套組成；1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架2、巖棉復(fù)合砂漿平臺，巖棉復(fù)合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。3、巖棉復(fù)合板出料平臺5、砂漿干粉上料系統(tǒng)。砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備安裝注意事項(xiàng)；1、盡可能把巖棉復(fù)合板線平，以免巖棉板傳送時發(fā)生側(cè)向偏離傳送皮帶要進(jìn)行對向調(diào)方，否則皮帶會向一個方向跑偏3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4、砂漿復(fù)合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應(yīng)的壓磙對方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。群鉆系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。施可達(dá)巖棉的生產(chǎn)過程，其實(shí)是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過程，施可達(dá)巖棉產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)1450℃以上高溫溶化后采用四軸離心機(jī)高速離心成纖維，同時噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機(jī)收集、通過擺錘法工藝。實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。新型免拆模板保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。新型免拆模板設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變。

 水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備詳解介紹現(xiàn)以山依巖棉復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線為例，四川客戶對設(shè)備的反映情況：1、自動化程度高：太陽能自然預(yù)養(yǎng)，自動養(yǎng)護(hù)，自動切割，自動成品碼垛，現(xiàn)在用4-5人就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需要；2、省物料：干粉砂漿自動預(yù)拌，直接原料成本30%以上，無須人工配料，都是電腦自動化計量的，精準(zhǔn)分料，無塵環(huán)保；3、產(chǎn)能高：單班生產(chǎn)可達(dá)2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，大大降低了生產(chǎn)成本；4、產(chǎn)品多樣化：可與XPS擠塑板、EPS聚苯板、發(fā)泡水泥板復(fù)合一次成型。自動化線體運(yùn)轉(zhuǎn)，還可兼顧生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫模板；5、省模具：無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；6、政策好：國家扶持力度大。

大型巖棉復(fù)合板設(shè)備專業(yè)外墻保溫板生產(chǎn)線