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| 布局形式 | 立式 | 工作方式 | 擴散 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 圓筒 | 料筒運動方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 101-500kg | 生產(chǎn)能力 | 6556Kg/次 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 5665mm | 物料粒度 | 56465目 |
| 卸料方式 | 球閥 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 |
| 整機重量 | 6556kg | 最大裝料量 | 525kg |
適用于粉體/顆粒/助劑/色粉/色母/塑料等物料的混合攪拌。桶體采用圓弧型結構，主要利用特殊葉片結構使物料形成漩渦狀的高速攪拌并可加熱改性
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
適用于粉體/顆粒/助劑/色粉/色母/塑料等物料的混合攪拌。桶體采用圓弧型結構，主要利用特殊葉片結構使物料形成漩渦狀的高速攪拌并可加熱改性
詳細介紹
高速混合機應用范圍
特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇
產(chǎn)品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。
SHR高速混合機
SHR系列高速混合機主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優(yōu)點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。三、高速混合機的輔助系統(tǒng)
再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。
螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機
運行操作
高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規(guī)程操作。
（一）運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。
（二）設備運轉時注意事項
1、電動機運轉時應平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過最高裝載系數(shù)。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。
安裝工作
1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎，用地腳螺栓固定。
2、混合機加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護線管接入。
3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環(huán)內通過冷卻水達到均勻。
保養(yǎng)與維護編輯
高速混合機在使用時，應制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：
①一定要按設備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設備維護保養(yǎng)。
②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點：
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。