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攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計(jì)制作

不銹鋼攪拌罐有較強(qiáng)的耐腐性，可是長(zhǎng)年累月的使用，再加上使用過(guò)程中的不注意，也有可能導(dǎo)致其腐蝕。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)可以腐蝕不銹鋼攪拌罐的情況都有哪些：

1.不銹鋼罐表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼罐間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2.不銹鋼罐表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼罐表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

不銹鋼攪拌罐耐腐性雖然很強(qiáng)，可是不代表它就不會(huì)被腐蝕。那么在以后的使用過(guò)程中，我們還是要多加注意，這樣才能讓它為人類創(chuàng)造更多的使用價(jià)值！

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加工裝置

加熱裝置或冷卻裝置

一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。

設(shè)備安裝調(diào)試

1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、安裝好后，請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。

5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。